10-铝电解槽能效综合测试、计算与评价方法第2部分：流场测试方法.docx

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ICS77.010T/H

T/HNNMIA

CCSH92

铝电解槽能效综合测试、计算与评价方法第2部分：流场测试方法

铝电解槽能效综合测试、计算与评价方法

第2部分：流场测试方法

Comprehensivetest,calculationandevaluationmethodforenergyefficiencyofaluminumreductioncell—

Part2:velocityfieldtestingmethod

团体标准

团体标准

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（报批稿）

202X-XX-XX实施202X-XX-XX发布

202X-XX-XX实施

202X-XX-XX发布

河南有色金属行业协会

河南有色金属行业协会发布

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前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》有关规定编写。

本文件是T/HNNMIAXX《铝电解槽能效综合测试、计算与评价方法》的第2部分。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中铝郑州有色金属研究院有限公司提出。

本文件由河南省有色金属行业协会归口。

本文件起草单位：中铝郑州有色金属研究院有限公司、中国铝业连城分公司、广西华磊新材料有限公司、兰州铝业有限公司。

本文件主要起草人：张亚楠、方斌、王俊青、张阳、毛文军、李昌林、曾振双、巨建龙、魏良、劳善恕、吴许建、王俊伟、白君胜、李冬生、唐新平、梁贵生、马军义、罗丽芬、于强、焦庆国、刘丹、关月超、张芳芳、姜治安、李金生、李政伟。

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铝电解槽能效综合测试、计算与评价方法

第2部分：流场测试方法

1范围

本文件描述了铝电解槽流场的测试方法。

本文件适用于铝电解槽系列及单台铝电解槽能效综合测试中的流场测试。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件：

3.1

铝液liquidaluminum

高温下液态铝，本测试方法指铝电解槽中液态铝。

3.2

流场flowfield

流场是指流体运动所占据的空间区域，其中流体的速度、压强等物理量会随时间和空间位置发生变化。本测试方法指铝电解槽中液态铝在不同区域的流动速度。

3.3

流动速度flowvelocity

流体单位时间内的位移，本测试方法指液态铝在某位置的流动方向和流动速率。

4原理

铝电解槽中电解生成的铝在高温下呈液态，液态铝在铝电解槽内在电磁力影响下不停地流动。液态铝对铁质材料有强烈的溶蚀性，将标定的热轧纯铁棒垂直插入铝液中，铁棒在铝液中慢慢溶蚀，且铁棒溶蚀速度与溶蚀形状与铝液的流动速度相关，测算铁棒的溶蚀面积可计算出该测试点铝液的流动速率，根据铁棒的溶蚀形状可判定该点的流动方向。计算出电解槽内所有测试点铝液的流动速度，绘制出电解槽铝液的流场图。

5选槽原则

能效评价综合测试槽的槽龄要求一年以上，生产运行平稳，能够代表系列整体运行情况，不选端头槽和相邻停槽的电解槽。

6设备及材料

6.1坐标纸：规格1mm×1mm。

6.2石墨粉：粒度≥1800目。

6.3钢锯：细齿，长度宜为300mm。

6.4细砂纸：规格≥600目。

6.5游标卡尺：量程0mm～200mm，精度0.01mm。

6.6氢氧化钠溶液：浓度10%～20%。

6.7秒表：最小读数值0.1s，分针15min/圈，秒针30s/圈。

6.8温度表：量程0℃～1200℃。

6.9铠装热电偶：量程0℃～1200℃。

6.10流场测试用铁棒：材质为热轧纯铁（DT4），长800mm～1500mm，直径14mm，如图1所示。

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说明：1-方向槽；2-序号码

图1流场测试用铁棒示意图

7测试步骤

7.1将热电偶与温度表连接，在出铝口测量测试电解槽电解温