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CL0411-中厚板表面缺陷识别与处理

案例简要说明:依据国家职业标准和金属材料及热处理技术、材料成型与

控制技术专业教学要求，归纳提炼出所包含的知识和技能点，弱化与教学目标

无关的内容，使之与课程学习目标、学习内容一致，成为一个承载了教学目标

所要求知识和技能的教学案例。该案例是中厚板生产中表面质量检验部的典型

案例，体现了钢材表面缺陷的类型与特征、表面缺陷的识别、钢材质量的判定、

表面缺陷的处理、钢材质量管理等知识点和岗位技能，与钢材质量检验课程中

厚板单元的教学目标相对应。

案例名称中厚板表面缺陷识别与处理

本案例适合中职、高职、职业本科等院校金属材料及热处理技术、材料成型与控制技术

适用说明专业，在钢材质量检验、中厚板生产或相似的课程教学中使用，更适合在钢材质量检验

工、轧钢工、精整工等工种的职工培训中使用。

某中厚板厂生产线主要生产中高级船板、锅炉板、桥梁板、耐候钢、管线钢板等，产品

案例背景

规格为(6～60(100))mm×(1800～3250)mm×(6000～18000)mm。

品种质量——钢材表面质量要求、表面缺陷的类型与特征；

案例所涉及

的知识点

中厚板生产工艺、钢材质量检验。

案例所涉及

中厚板表面缺陷的识别与处理

的技能点

案例工作任表面缺陷的类型识别及标记，钢材质量分级判定、表面缺陷处理（包含处理方法选择、

务的分解工具使用及操作）。

(1)了解中厚板质量的主要构成和要求；

教学目标

(2)掌握中厚板典型表面缺陷的识别与处理；

(3)学习综合考虑中厚板质量保证的措施，根据设备、原材料等，选择最佳工艺。

(4)全面复习所学知识，并将知识转化为能力。

案例建议的

4~6学时

教学时间

案例的操作

现场调研、点评、讲授。（视频、图片、实物等）。

演示

本案例教学可实现现场案例与所学理论知识的有机结合，将书本知识转化为现实工作能

案例点评力，可培养学生分析问题、解决问题的能力。本案例可迁移到钢材质量控制的工艺教学，

学生通过本案例学习，增强钢材质量过程控制与工艺优化的意识。

中厚板表面缺陷识别与处理

1背景介绍

中厚板是重要的钢材品种之一，是国民经济发展中造船、锅炉、石油、

化工、工程机械和国防建设等行业所需的重要原材料。随着中厚板品种的增

多、应用领域和范围的扩大、生产技术水平的不断提高，中厚板在钢材中的

生产比重呈上升趋势。现在用户在注重中厚板性能提高的同时，也更加关注

钢板的尺寸精度和表面质量。在很大程度上，钢板的表而质量对用户的使用

有着重要的影响。钢板表面质量的检查和判定对钢板质量控制有着重要作

用。正确对钢板表面各种缺陷进行识别、判定和处理，将接影响到交货产品

的质量和企业的经济效益。本案例结合生产实际分析中厚钢板表面缺陷的识

别与处理以及工艺优化措施。

2主要内容

2.1典型的中厚板表面缺陷

在中厚板生产中，表面缺陷的种类、形态与钢种、生产方式有着密切的

关系，缺陷产生既有单一性也有复杂性。与轧钢工序直接相关的中厚板表面

缺陷主要有以下几种类型。

1划伤（图1）

钢板表面受到刚性物质划过后留下的痕迹，在钢板上表现为低于钢板轧

制面的直线或横向沟痕线条。划伤的长短不一，位置不定，大都是平行或垂

直于轧制方向。划伤分布有间断的或是贯穿整张钢板的，有单独的、也有多

条的，划伤中有时伴随轻微的翻卷。

图1划伤

表面裂纹的产生主要是由于板坯表面的裂纹在人炉前清理不净或漏清

理，在轧制后残留在钢板上。

2麻点