Aspen 模拟作业_原创文档.pdfVIP

AspenPlus精馏塔设计算例

一、工艺条件及要求

甲醇-水精馏塔的工艺流程如图1所示

图1甲醇-水精馏塔工艺流程

进料温度65℃，压力110kPa，进料流率为甲醇45kmol/h，水90kmol/h，

塔顶为全凝器，塔釜釜式再沸器，实际回流比为最小回流比的1.3倍，塔的操作

压力为100kPa,要求塔顶甲醇的回收率为98.38%，塔顶水的回收率为5.16%。

二、模拟运算过程简介及相关计算数据

1．选择物性方法

待模拟的体系为甲醇-水体系，都是极性化合物，并且为非理想体系，因此

可以采用适合非理想体系的NRTL-RK方程进行模拟计算。

2．简捷计算

利用DSTWU模块对精馏塔进行简捷设计，得到理论板数、实际板数、最小

回流比以、实际回流比、进料板等参数，列部分参数于下表1中：

表1简捷计算重要参数

RRNNND/F

minTFeed

1

0.5820.75751170.362

3．严格计算

选用RadFrac模块（图2），利用简捷计算得到的数据，进行严格计算，得到

物流数据表（表2），气液相负荷（图3）、塔分离因子曲线（以水为基准、图4）。

图2甲醇-水RadFrac模块严格计算流程图

图3塔内气液相负荷

2

表2物流数据表

rating

StreamIDBOTTOMSFEEDOVERHEAD

FromRADFRACRADFRAC

ToRADFRAC

PhaseLIQUIDLIQUIDLIQUID

Substream:MIXED

MoleFlowkmol/hr

CH4O.740593945.0000044.25941

H2O85.3894190.000004.610594

MoleFrac

CH4O8.59856E-3.3333333.9056559

H2O.9914014.6666667.0943440

MassFlowkg/hr

CH4O23.730231441.8971418.167

H2O1538.3141621.37583.06114

MassFrac

CH4O