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Q/OH·jO3·1·7·4—2004

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YG35-3.82/M6锅炉操作规程

范围

本规程规定了我厂热电联产锅炉的操作程序、参数要求和事故的处理方法。

本规程适用于本厂热电联产锅炉的司炉岗位，包含锅炉本体设备及附属设备的启停，运行、维护保养及事故预防与处理。

2.工艺流程图

2.1烟气流程图

一次风二次风

一次风

二次风

一次风预热器二次风预热器

一次风预热器

二次风预热器

流化床风室

流化床风室

流化床惯性分离器风室返料器惯性分离器旋风分离器风室返料器

流化床

惯性分离器风室

返料器

惯性分离器

旋风分离器风室

返料器

旋风分离器

旋风分离器

高温过热器

高温过热器

低温过热器减温器

低温过热器

减温器

省煤器

省煤器

预热器

预热器

除尘器

除尘器

引风机

引风机

大气烟囱

大气

烟囱

2.2汽水系统流程图

除氧器

除氧器

给水泵

给水泵

上联箱减温器蒸汽母管高温过热器低温过热器导汽管膜式壁下联箱下降管汽包省煤器给水混合集箱省煤器进口集箱省煤器出口集箱

上联箱

减温器

蒸汽母管

高温过热器

低温过热器

导汽管

膜式壁

下联箱

下降管

汽包

省煤器

给水混合集箱

省煤器进口集箱

省煤器出口集箱

3.主要设备型号规格

3.1锅炉代号

YG—35—3.82/M6

燃料：煤设计序次：第六次

燃料：煤

设计序次：第六次

额定压力：3.82Mpa

额定压力：3.82Mpa

额定负荷：35t/h生产厂家代号：济南锅炉厂

额定负荷：35t/h

生产厂家代号：济南锅炉厂

3.2风机型号规格

称名格规目项

称

名

格

规

目

项

型号

流量

M3/h

风压

Pa

配套电机

型号

功率KW

引风机

AYX35-5ANO17D

97028

4412

Y355M-6

185

一次风机

AGX35-1ANO15.5D

27755

15044

Y315L-4

185

二次风机

AGX35-1ANO12.5D

25533

8855

Y315S-4

110

3.3给水泵

名称

型号

流量

t/h

扬程

m

配套电机

型号

功率（kw）

给水泵

DG46-502

46

600

Y2-315M-2

132

3.4除氧器

名称

型号

额定流量

t/h

工作温度

℃

工作压力

Mpa

水箱容积

m3

除氧器

YDQ2500/40

40

104

0.02

20

4.锅炉机组启动前应具备的备件

4.1现场条件

4.1.1场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标志。

4.1.2运行区的梯子、步道、栏杆、护板符合安全要求。

4.1.3排水沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。

4.1.4工业、消防及生活用水系统应能投入正常使用，并具有足够的消防器材。

4.1.5现场具有充足的正式照明，事故照明应能在故障时及时自动投入。

4.1.6寒冬季节，应对有关阀门和管道采取必要的防冻措施，以防冻裂。

4.2下列系统中的设备、管道、阀门等完好，保温完好。

4.2.1锅炉范围内管道，汽水系统，疏放水、放汽系统、加药系统、排污系统。

4.2.2锅炉的烟风系统，燃烧系统，返料系统，上煤、除灰、除渣系统。

4.2.3冷却系统，除尘器循环水系统。

4.3下列设备须调试合格并进行记录

4.3.1一、二次风机、引风机调试合格，并符合启动要求。

4.3.2上煤系统的破碎、筛分，给煤设备经调试合格，并符合启动要求。除灰系统调试合格，并符合要求。

4.3.3锅炉冷态调试结束，具备点火条件。

4.3.4热工测量控制和保护系统的调试符合点火要求。

5.锅炉机组启动前的检查与准备

5.1检查所有阀门，并置于下列状态：

5.1.1蒸汽系统：主汽门经开关试验后关闭，旁路门关闭。

5.1.2给水系统：给水门、给水旁路门及放水门关闭，给水调整门、给水中间门、省煤器入口门开启，省煤器与锅筒再循环门开启。（若锅筒无水，在上水前关闭，上水后开启）

5.1.3减温水系统：减温器入口门、出口门、调整门、放小门关闭。

5.1.4放水系统：各集箱的排污门、连续排污二次门、事故放水门关闭。

5.1.5疏水系统：主汽门前所有的疏水门及主汽门后的疏水门开启。

5.1.6蒸汽及炉水取样门、锅筒加药门开启，加药泵出口门关闭。

5.1.7锅筒水位计的汽门、水位门开启，放水门关闭。

5.1.8所有压力表一次门开启，所有流量表一次门开启。

5.1.9空气门开启，对空排汽门开启。

5.2检查所有转动设备，轴承润滑油洁净，油位正常，开启冷却水门，水流正常，地脚螺栓及安全罩牢固，风机入口处无杂物。

5.3返料器风门关闭，旋风筒底部放灰门关闭，流化床底部放渣门关闭，并开关灵活。

5.4检查流化床，