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加氢站事故处理制度

装置运转过程中，因各种原因引起意外事故的发生是在所难免的。当意外事故发生时，

要做到：沉着冷静、了解全面、分析正确、判断无误、处理及时，措施恰当、把事故的危害

降到最低限度，在条件允许的情况下，尽可能在最短的时间内恢复到正常生产状态。

处理事故的一般原则是：保护人身安全、保护设备安全、保护催化剂。

大多数的事故状态下，处理事故的原则步骤为：第一步应付事故，采取应急手段，阻止

事态扩大，采取必要步骤保护在场人员，保护设备和有关的炼油设施；第二步全面完成紧急

停工或转入正常停工或恢复正常生产。

7.1新氢中断

现象：

(1)FI-2503指示迅速下降或回零，系统压力下降；PC-2501指示下降，并发出报警；

(2)K-101出口流量下降，压力下降；

处理：A:

(1)当发现系统压力下降、D-103压力下降更快时，确定新氢停供，与调度，制氢联系，确

认氢气恢复时间。

(2)立即关闭HC-2401停止废氢排放，保持系统压力。当D-103压力降至1.5MPa以下，

K-101减负荷至50%，视情况开PC-2502向D-103补压。

(3)当确定新氢短时间内（10分钟以内）不能恢复，迅速降低反应温度至250℃左右，联系

调度与油品车间，装置改闭路循环，降进料量至允许最低量，降注水量至4吨/小时，

尽量维持系统压力，注意各部压力、液界面控制在正常范围内。

(4)当系统压力降至2.5MPa以下，将中压氮气引进D-103，向系统补充氮气，以维持装置

闭路循环等待供氢。

(5)确认氢气近期不能恢复，与车间联系进行下一步处理。

(6)氢气恢复后，尽快恢复生产。

B：若发现D-103压力上升，压缩机出口压力上升，则说明PC-2401卡死或失灵，立即全

开PC-2502，PC-2401改付线控制，联系仪表抢修，待修好后投用。视情况K-101改空负

荷运行。

C：如发现K-101停运，则视情况开原动机或备用机，手动关死PC-2502，以防止串压。

如新氢机开不起来时，马上汇报车间按长时间停新氢处理。

7.2循氢中断

现象：循环氢流量指示回零，炉出口、床层温度急升。

处理：

(1)视情况立即启动原动机或备用机，适当关小TC-2208，尽量维持生产正常。

(2)当循氢机不能短时启动时，全关TC-2208，停P-101，关F-101火咀手阀；

(3)开启HC-2401根据床层温度控制泄压速率，泄压时防止D-104、D-105液面超高，避

免循环氢带液。若HC-2401全开床层温度仍超高，则适当开HC-2601，以增大泄压

速率。

(4)维持K-101空负荷运转，当系统压力低于2.5MPa，床层温度仍高于200℃时，引中

压氮气进D-103，K-101加负荷，维持系统压力2.0MPa左右，用氮气置换系统。

(5)联系有关部门进行K-102的抢修，保持D-105、D-106、C-101液面，当无油进C-101

时，建立分馏系统循环。同时F-102降温。当K-102修好后，启动K-102，按正常开

工进行操作。

7.3装置瞬时停电

现象：部分或全部机泵停运，流量指示回零；照明灯灭而复明。

处理：

(1)立即关小TC-2208、TC-2702，降低炉出口温度，密切监视床层温升情况。

(2)立即全关PC-2502防止串压，同时关闭LC-2801、FC-2701、FC-2702。紧急启

动K-102、P-111，之后启动P-101、K-101、EC-101、P-102、EC-103、EC-102、P-103、

P-104、P-106、P-109等机泵，打开相关控制阀,调节流量及液面。

(3)如果床层温度不断升高，此时应继续关小TC-2208，手动开启HC-2401泄压，控

制反应床层温度，如床层温升无法控制时，可缓慢打开HC-2601泄压（注意控制泄

压速率）以床层不超温为宜，此时应密切注意D-105、D-104