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硅橡胶模具铸铜成型工艺

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硅橡胶模具铸铜成型工艺

硅橡胶模具铸铜成型工艺

随着人民生活水平的提高，旅游业的兴起。旅游工艺品高档化、金属化发展。

利用模具硅橡胶铸造真铜、真镍等金属工艺品,达到了精密铸造的程度．开发了系列旅游纪念精品。

硅橡胶模具铸铜技术是运用离子导入在模具上铸铜，不受任何条件限制。数小时后在模具的表面形成一定厚度的纯铜。不受好铜次铜的限制．是铜就可利用,它完全区别于传统的翻砂铸造，且无腐蚀、无污染、设备仅需2000元左右即可制造高档旅游工艺精品，名人浮雕字画、纪念品等系列产品.

硅橡胶模具铸铜要对模具进行预处理，一般要经过除油和刷涂导电粉2个步骤．除油的目的是清除模具表面的油、蜡、刷涂导电粉是在模具上吸附导电粒子以利化学铸铜．

1．除油．根据硅橡胶模具的特点选用有机溶剂除油、除蜡，然后再将其放入氢氧化钠溶液中，这种方法可加快除油的过程。

除油的的步骤是：把硅橡胶模具浸入硝基稀料或聚酯稀料中（10分钟）,用水清洗,然后浸到lmol／1llaoll溶液中(10分钟）。用水清洗,然后用电吹风吹干。

2．刷涂导电粉。将硅橡胶模具的小排刷将200目导电粉均匀地刷到在铸造的表面上，然后沿模具周围由铜丝固定一圈铜丝，一边用铜丝连接四周铜丝做一挂钩，即可将其挂在已配制好的铸铜液中，进行化学铸铜。

制作技术

铸铜液的配制：

硫酸铜（CuS04、5H20)150—220g／L,

硫酸60一70g／L，

蒸馏水1000ml

温度常温

将150g硫酸铜（CuS04、5H20）溶于200ml的蒸馏水中，在不断搅拌下，溶解完全后,加入剩余的800ml蒸馏水，然后将60g硫酸在边搅拌边倾倒加入上述混合液中，搅拌均匀即可。

2．生产：在模具铸铜机的正负极接上细电线及电源开关，电源正极接铜板，负板连接待铸的硅橡胶模具,铸铜时，将硅橡胶模具倒悬于配制好的铸铜液中(塑料桶装)，同时将铜板置于铸铜液中，然后开启模具铸铜机，经过5—6小时,一个精密铸造的旅游工艺品就做成了。

模具铸铜生产工艺

模具铸铜取材方便，是在塑料镀基体上通过金属化处理,沉积一层薄金属层，在这薄金属层上进行浸镀加工的方法。具有价廉、生产效率高的优点，又具有金属外观、导电、导热、抗老化性能，因而使用广泛。

目前常用的模具铸铜工艺是采用开发出的丙烯腈(A）—丁二烯（B)-苯乙烯(S）三种单体共聚而成的，简称ABS塑料。从结构上看丙烯腈及苯乙烯组成AS刚性骨架之中。它是当前应用最广的一种工程塑料，可制造齿轮、泵叶轮、电机仪表外壳、缝纫机零件、小汽车车身等，它的电镀性能特别好.改性聚苯乙烯也有良好的电镀性能。聚丙乙烯塑料简称BB塑料,也是一种可电镀塑料,它是目前所有塑料中最轻的品种之一。可电镀的聚丙乙烯塑料通常是加入1—5%的二氧化钛或滑石粉,这些矿物填料能够在金属中提供催化和成核的活性区，还有一种含碳黑硫磺的导电聚丙烯塑料，能直接在其表面上镀镍。

1．模具铸铜的前处理及金属化

首先在模具表面喷刷上一层ABS塑料，塑料一般都是非导体，电镀前塑料表面必须进行金属化，塑料及金属镀层的结合力是塑料电镀的主要性能指标,因此表面金属化是塑料电镀的关键步骤.塑料很容易产生应力，在镀前必须消除内应力,否则会影响塑料及镀层之间的结合强度。塑料应力是否除去，可将制品在25℃条件下，放入冰醋酸液中浸0。5—2分钟，如果发“白”说明该处有应力，应力越大,发“白现象越严重，需要重新回火。ABS塑料经过60-80℃温度下回火2—4小时，消除了应力，也就防止了镀层起皮鼓泡崩裂现象。塑料层消除应力后再除油.化学除油液的组成和使用条件列在下表中。

塑料件化学除油工艺规范

氢氧化钠(NaOH)70-80克/升

碳酸钠（Na2CO3）10-20克/升

磷酸三钠（NaPO4·12H2O）20—30克/升

十二烷基硫酸钠3-5克/升

温度(℃）50—60

时间（分）5—30

除油液中不能含硅酸钠，因为它容易吸附在塑料表面上，影响镀层及塑料基体的结合.目前对ABS塑料制品采用水和丙酮为4：1的混合液作整面剂，在18—25℃温度下浸渍5—10分钟,既可除应力，又能除油。

（1)粗化

粗化是镀前处理的重要工序之一，粗化又可分机械粗化和化学粗化，这里采用的是化学粗化.

化学粗化液一般采用硫酸及铬酐组成，铬酸