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管道工厂预制技术

一、前言：

随着石油及化工装置大型化、集成化，工艺管道呈现复杂化、分布高度密集化。管道施工量非常大，而且管道直径、管壁厚度也有较大的增加。为了保持开展速度，管道安装施工工期不断缩小，管道工厂化预制和成套生产线显得非常重要；为了提高管道焊接质量，要求焊接实现机械化和自动化显得非常迫切。而管道工厂化预制和成套自动焊接生产线技术，以其施工周期短、劳动生产率高、焊接合格率高的优势，已受到国内同行业的充分重视。从其强大的优势,公司自购一套南京奥特管道移动加工站于亿鼎合成氨尿素装置中进展使用，焊接速度是人工的4-6倍，焊接质量合格率为100%，解决了亿鼎工程高压管道施工难题。

二、特点：

本工法前期准备工作较大，但操作难度小，但在施工时按照工法执行，会极大提高工作效率，并确保施工质量，是现代施工中企业竞争的有力手段，且大大提高企业的硬件实力。

三、适用范围：

本工法尤其适合用于壁厚50mm≥δ≥10mm，直径为108mm≤Φ≤630mm的管道，对施工效率及施工质量都有极大的提高。

表1工作站的实际适用范围

工作站名称

适应管径能力

加工壁厚能力

切割坡口工作站

≤630mm

≤50mm

管段组对工作站

≤630mm

≤50mm

焊接工作站

≤630mm

≤50mm

四、工艺原理

本工法是运用现代化、机械化的加工将管道施工中的下料、坡口制备、对口、焊接等大局部工作通过工厂化批量预制来满足越来越高的施工质量要求、进度要求，并降低人工本钱。本工法侧重于怎样安排施工流程，将机械使用率最大化最合理化。

五、工艺流程及操作要点

1、加工厂预制程序

技术交底

技术交底

二次设计图的复核

预制场资料录入室数据录入员按管段录入根本信息、日报信息

材料员按管段图录入到货信息，并配料出库，将出库单和管段图转交预制场资料员

管段验收

焊缝热处理

管段储存交接

管段切割下料

焊缝探伤

管段成形

管段组对、焊接

·

上报焊口日报表

上报管段日报表

上报管段验收记录

上报管段验收记录

工程工程部、质检站组织对预制厂施工人员进展详细的技术交底，交底内容包括：技术质量要求、预制场规划、预制顺序等，技术交底内容最终应形成书面记录。

1.2.1、工程工程部组织技术人员对设计院提供单线图进展图纸审核后，交预制场进展施工。

1.2.2、工程工程部将审核后的二次设计图形文件复印一套交给材料管理员，以供材料入、出库使用。

1.3材料入、出库

1.3.1、现场材料领用由总包方管理软件自动配料，并生成材料出库单，材料管理员按照材料出库单进展材料领用。

1.3.2、材料管理员按照总包方提供的材料出库单进展材料领用，并做好入库记录后交预制厂。

1.3.3、材料管理员定期对材料缺口进展分析，并及时追踪总包方材料到货情况。

1.3.4、材料管理员对已配完料的图纸，做好图纸核销工作。

1.3.5、材料保管员发放的材料必须有发放记录。

1.4.1、工程部数据录入员在管道焊接数据库中录入管段根本信息。

1.4.2、数据录入员录入各种日报表，并保管各种日报表，负责打印各种报表，发现上报信息有问题及时与工艺工程师沟通。

1.5.1、预制厂厂长将已领的材料出库单和相应管段图交至下料工段，并做好图纸交接记录。

1.5.2、下料工段按照工程标识管理规定进展标识。

1.5.3、下料工段组织人员将下料合格的管段图及相应管、配件打磨好并运送到组对工段，并将已下料完毕的材料出库单交给预制厂厂长，并做好图纸交接记录。

1.6管段组对、焊接

1.6.1、组焊工段接到管段图后将管段图分发给组对工段，组对工段必须根据管段图核对下料工段送来的相应材料。

1.6.2、焊接完成并经外观检查合格后，组对工段和电焊工应在焊缝附近的焊接标识框内按要求填写。

1.6.3、焊口日报表由组焊工段负责填写，电焊工协助填写，焊口日报表所报的焊口必须是焊工自检合格并已经填写焊接标签的焊口。

1.6.4、预制厂厂长负责收集、审定焊口日报表，并负责将当天的焊口日报表在第二天上午8:00钟前送交给工程部数据录入员。

1.7.1、管段组焊成形后，填写管段日报表，管段日报表所报的管段必须