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滤池气密试验

1.主要参数

进水水质（mg/l）∶

COD100-1000BOD550-350SS50-350TKN15-60NH3-N1

0-40

出水水质（mg/l）∶

COD40BOD520SS20NH3-N10TKN15

容积负荷NS∶2-6kgBOD5/(m3.d)4-12kgCOD/(m3.d)

NS取值与进水、出水水质密切相关。有机物容积负荷越高，出

水中有机物剩余浓度也越大。例如，城市污水要求出水

BOD510-20mg/l，NS可取3.5-5.0，当要求出水BOD55-10mg/l时，

NS则应降为2.5-3.2。当NS3时，NH3-N的去除受抑制，NS4时，

NH3-N的去除受明显抑制。有硝化脱氮要求时，还应考虑硝化负荷，

一般为0.3-0.8kgNH3-N/(m3.d)。故应根据原水性质及处理要求选取

合适的NS值。

水力负荷∶3-6m3/m2.h

去除率∶COD90%BOD590%NH3-N90%SS90%

滤料∶滤料选择除粒度、密度、空隙率、机械强度、化学稳定性、

不含毒、害物质等方面的要求外，最重要的是比表面积。比表面积越

大，单位滤料中生长的微生物量越多，生化处理效率越高。材质可用

轻质陶粒、无烟煤、石英砂、塑料等，以园形轻质陶粒滤料较佳。粒

径3-6mm，滤层厚度2.5-4.5m。

冲洗强度∶水4-10l/m2.s，气12-20l/m2.s，滤层膨胀率约10%。

冲洗方式∶长柄滤头配水配气。先气洗3-5min，然后气水联合洗

3-5min，最后单水洗3-5min。通过冲洗把滤层内截留的污泥及老化的

生物膜排出，但冲洗强度不可过大，以保留足够的活性生物膜，为下

一周期生化处理能力的恢复创造条件。冲洗耗水量为滤水量的

7-10%。

曝气∶为微生物提供生长繁殖所需的溶解氧，并有搅动滤层，促

进老化膜脱落更新的功能。需氧量约0.42－0.8kgO2/kgBOD5，可用

安装于滤板面上的穿孔管或空气扩散器（曝气头）配气。为防止水倒

流，反冲洗空气干管及曝气干管的管底应局部抬高至滤池最高水位之

上500mm。

工作周期∶24-48h

单格过滤面积∶50-100m2

2.池型

为了保证反冲洗效果，单池面积不宜太大（≤100m2），平面上通

常采用矩形，单侧配水配气，纵横向长度比1∶1.2－1∶1.5，纵向（短

边）长≤8m并应在横向（长边）前端沿全长设配水配气室均匀地配

水配气。进水孔位于滤池底板面上。进气孔顶应与滤板底持平或稍低，

孔径（50-80mm）不宜过大。某工程设计池横向两端各一米多长无进

水进气孔，滤梁顶面又无平衡孔；进气孔位于滤板底下300mm处，

孔径d100mm，导致反冲洗时滤池两侧由于滤梁阻隔没有反洗空气通

过，中部则发生严重的射流，布气显然无均匀可言。

3.滤板、滤梁

曝气生物滤池滤板、滤梁的设计施工要求与给水V型滤池相同，

滤梁设计除了保证纵向强度外还应具备必要的横向刚度，以抵御滤板

安装时可能发生的水平力的作用。滤板、滤梁的强度应比池体砼提高

一级，其制作、安装的精度要求很高，一般土建单位难以达到，应交

由专业厂家用专用钢模生产。滤板宜采用卧式模具，每次生产一块，

脱模时间为24h（夏季高温时应不少于16h即两天三脱模）。为缩短

制作、安装周期，有人曾采用ABS板材制作底模整体现浇滤板，但

因底模凹凸不平，配气配水不够均匀，且造价与预制相比增加

50-100％。某单位采用立式模具，据称每次可生产五块。但模具内气

体排除困难，所产滤板气泡很多，强度很低；钢筋位置难固定，露筋

多；滤板边缘密实度更低，毛刺、缺损、掉