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混凝土裂缝处理方案

篇一：混凝土裂缝处理施工方案（2466字）

根据现场勘察，沙湖泵站混凝土结构中多处出现裂缝现象，且多

数集中在泵房内部，由于裂缝对水工建筑物有极大的危害作用，

现经多方研究决定对其进行补强处理，具体施工方案及工艺如下：

1.工程特点

经现场勘察，此工程主要有以下特点：

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1）多数裂缝在泵房（主要建筑物）内部，对泵站安全危害极大；

2）裂缝大多为贯穿性裂缝；

3）裂缝宽度一般在0.2mm左右且为老混凝土；

4）裂缝处理的施工期外界温度对处理效果无太大影响。

2.处理方案

针对该工程的特点，综合考虑现场情况、工期要求等因素，拟采

用：

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1）贯穿裂缝：采用环氧材料进行化学灌浆处理；

2）表面裂缝：采用环氧砂浆嵌缝处理。

3.材料选择

在材料的选用上，水溶性聚氨酯材料适用于水下混凝土或基础的

防渗堵漏加固方面，而沙湖泵站裂缝大多在水上，且裂缝相对稳

定，根据水溶性聚氨酯材料和环氧树脂灌浆材料的性能比较，我

们认为采用环氧树脂灌浆材料更为合适些，因为它具有粘度小、

可灌性强、和混凝土的粘结强度高、浆液固结后的抗压强度和抗

拉强度都很好、有较好的补强加固作用、且凝固时间可以进行调

节以满足施工不同需要等效果。具体情况见表1、2、3：

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表1.环氧树脂灌浆材料的主要性能指标：（见附表1）

表2.环氧树脂灌浆材料配合比：（见附表2）

表3.环氧砂浆配合比：（见附表3）

4.施工工艺要点

1）贯穿裂缝处理

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根据沙湖泵站实际情况，制订灌浆工艺流程为：施工准备→查缝定

位→凿槽→孔位布置→钻孔→清孔→安装灌浆管→封缝→试气补漏→

现场灌浆→缝面处理→验收

先开槽封缝，后钻孔注浆、采用封缝和注浆相结合的治理裂缝的

方法。

①查缝定位：组织人员对裂缝进行排查，并在裂缝处作出明显标

记；

②凿槽：沿裂缝凿除裂缝两侧混凝土，开缝宽度为5cm左右，深

度为5～8cm，开槽长度沿裂缝两端各延长10～20cm，然后用水

清洗凿除面；

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③孔位布置：孔位布置的原则是先疏后密，孔距0.5～0.8m；

④钻孔；孔要求深而细，钻60#730;斜孔，孔径为

#248;8~#248;18，孔深为混凝土厚度1/2～2/3，本工程中采用

电锤钻孔；

⑤清孔：用压风机冲孔，然后用水冲洗，将孔内沉碴、淤泥彻底

清理干净，通过冲孔可了解孔位之间的连通关系，从而确定压浆

孔和通气孔；

⑥安装灌浆管：沿钻孔方向布置好灌浆管，并将其固定牢固，另

一接头连接手摇灌浆泵；

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⑦封缝：先用环氧基液在砼清洗面上涂一层1mm厚的环氧基液，

后将配制好的环氧砂浆捏成团状沿裂缝顺序依次嵌入凿槽中，并

用锤子轻轻敲打砂浆外露面，使其与砼面充分接触，最后再在环

氧砂浆表面涂一层厚度为1mm左右的环氧基液，基液涂刷厚度要

均匀；⑧试气补漏：检查注浆嘴孔口有无渗漏水、孔洞是否畅通

和提供裂缝注浆进浆压力；

⑨灌浆：灌浆顺序自下而上单孔逐一连续进行，将环氧树脂灌浆

材料按配合比配制好，通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行

压浆，压浆工序可视浆液的凝结时间而定，以保证其结实强度。

灌浆时按由下而上的顺序