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单容下水箱液位调节阀PID单回路控制、液位和进口流量串级控制、流量-液位前馈反馈控制.pdf

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单容下水箱液位调节阀PID单回路控制、液位和进口流量串级控制、流量-液位前馈反馈控制--第1页

单容下水箱液位调节阀PID单回路控制、液位和进口流量

串级控制、流量-液位前馈反馈控制

过程控制系统课设

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目录

第一章系统产品的介绍

1.1物理系统逻辑结构

1.2现场系统

1.2.1现场系统示意图

1.2.2现场系统工艺流程图

1.2.3控制箱面板

1.2.4部分I/O面板

1.2.5控制系统I/O接口图

第二章系统的基本部分

2.1过程控制系统的组成

2.2过程检测

2.2.1液位测量

2.2.2流量检测

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单容下水箱液位调节阀PID单回路控制、液位和进口流量串级控制、流量-液位前馈反馈控制--第2页

2.3过程执行器

2.4被控过程

2.4.1过程建模

2.4.2P、I、D对控制品质的影响

2.5控制策略

2.5.1单回路PID控制

2.5.2串级控制

2.5.3前馈—反馈复合控制

2.6PID控制参数

2.6.1衰减振荡法

2.6.2经验法

2.6.3响应曲线法

第三章单容下水箱液位调节阀PID单回路控制

3.1工艺过程

3.2上位组态

3.3操作过程和调试

3.4测试结果及分析

第四章液位和进口流量串级控制

4.1工艺过程

4.2上位组态

4.3操作过程和调试

4.4测试结果及分析

第五章流量-液位前馈反馈控制

5.1工艺过程

单容下水箱液位调节阀PID单回路控制、液位和进口流量串级控制、流量-液位前馈反馈控制--第2页

单容下水箱液位调节阀PID单回路控制、液位和进口流量串级控制、流量-液位前馈反馈控制--第3页

5.2上位组态

5.3操作过程和调试

5.4测试结果及分析

第六章总结

第一章系统产品的介绍

1.1物理系统逻辑结构,如图1.1所示

图1.1

1.2现场系统

物理受控系统包括了测试对象单元、供电系统、传感器、执行器(包括变频器

及移相调压器),从而组成了一个只需接受外部标准控制信号的完整、独立的现场

环境。

1.2.1现场系统示意图,如图1.2所示

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图1.2

1.2.2现场系统工艺流程图,如图1.3所示

图1.3

1.2.3控制箱面板,如图1.4所示。

1、三相剩余电流保护器。合上该空气开关,才能加热。

单容下水箱液位调节阀PID单回路控制、液位和进口流量串级控制、流量-液位前馈反馈

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