工程材料(张丽娜)第11章 金属材料成型技术.pptx

;11.1铸造成型;;商后母戊鼎;铸造工艺特点;11.1.2合金的铸造性能;铸造工艺方法分类;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.2合金的铸造性能;11.1.3常见铸造工艺;11.1.3常见铸造工艺;11.1.3常见铸造工艺;11.1.3常见铸造工艺;11.1.3常见铸造工艺;11.1.3常见铸造工艺;11.1.3常见铸造工艺;11.1.3常见铸造工艺;11.1.3常见铸造工艺;11.1.3常见铸造工艺;11.1.3常见铸造工艺;11.1.4我国铸造技术发展趋势;11.2锻压成型;11.2.1金属的锻压性能;11.2锻压成型;11.2.1金属的锻压性能;11.2.1金属的锻压性能;11.2.1金属的锻压性能;11.2.1金属的锻压性能;11.2.1金属的锻压性能;11.2.2锻造;11.2.2锻造;11.2.2锻造;11.2.2锻造;11.2.2锻造;11.2.2锻造;锤上模锻

把加热好的坯料放在固定于模锻设备上的模具内进行锻造。

常用的模锻设备是蒸汽-空气模锻锤。

模锻生产率高，生产操作简单，劳动强度小。

锻件形状比自由锻件复杂，尺寸精度较高，机械加工余量较小。

锻造流线沿零件外廓合理分布，零件使用寿命长。

模锻设备投资大，锻模生产周期长，成本高。

模锻工艺灵活性不如自由锻。

适用范围：锤上模锻主要用于大批量生产形状比较复杂、精度要求较高的中小型锻件。;模锻结构

锻模模膛分为制坯模膛和模锻模膛

制坯模膛

拔长模膛

滚挤模膛

弯曲模膛

切断模膛

模锻模膛

预锻模膛，使坯料变形到接近于锻件的形状和尺寸，有利于坯料最终成型，并减少终锻模膛磨损。无飞边槽，圆角斜度大。

终锻模膛，使金属坯料最终变形到所要求的形状与尺寸。有飞边槽。

;模锻工艺规程的制定

包括制定锻件图、计算坯料尺寸、确定模锻工步、选择设备及安排修整工序等。

长轴类模锻件

如台阶轴、曲轴、连杆、弯曲摇臂等。

常选用拔长、滚挤、弯曲、预锻和终锻等工序。

盘类模锻件

如齿轮、法兰盘等。

常选用镦粗、预锻、终锻等工序。

;胎模锻

在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件。一般用自由锻制坯，在胎模中成型，胎模锻兼有自由锻和锤上模锻的特点，主要用于中、小模锻件的生产。

胎膜锻的特点

与自由锻相比，胎模锻操作简便，生产率高。锻件形状、尺寸精度高，敷料少、加工余量小。锻件内部组织致密，纤维组织分布性能要求。

与锤上模锻相比，胎模锻设备简单，工艺灵活，劳动强度大，生产率低。胎模简单，制造容易，但模具寿命短。

胎膜种类

有摔模、扣模、套模、弯曲模、合模和冲切模等。;11.2.2锻造;11.2.2锻造;11.2.2锻造;11.2.3锻造技术的发展趋势;11.3焊接成型;学习目标：

焊接工艺特点及分类。

理解焊接应力及变形产生的原因；列举减小焊接应力的方法措施。

理解基本焊接变形；举例说明预防和矫正焊接变形的措施。

用碳当量法评定金属材料的焊接性。

描述常见金属材料的焊接性。

了解常见焊接方法的工艺特点及应用。;焊接：同种或异种材料的构件，通过加热或加压或二者并用，用或者不用填充材料，使两分离的构件间产生原子间作用力而连接成一个整体的工艺。;11.3.1焊接成型;11.3.2焊接应力与变形;11.3.2焊接应力与变形;11.3.2焊接应力与变形;11.3.2焊接应力与变形;11.3.3常用金属材料的焊接;11.3.3常用金属材料的焊接;11.3.3常用金属材料的焊接;11.3.3常用金属材料的焊接;11.3.3常用金属材料的焊接;11.3.3常用金属材料的焊接;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;11.3.4常用焊接方法;本章小结;本章小结;本章小结