如何做好加油加气站的防雷安全检测.docx

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如何做好加油加气站的防雷安全检测

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摘要:本文依据国家有关规范标准,并结合实际检测工作经验,总结归纳加油加气站防雷检测要点,针对检测准备工作、检测基本要求与工作程序、现场检查与测试事项等分别阐述。

关键词:加油加气站;防雷检测;准备工作

1检测基本要求与工作程序

①检测单位必须持有专业防雷检测资质持证上岗,对被检测加油加气站详细了解并实地考察,被检单位需提供有关设计图纸、施工图纸、施工隐蔽记录、验收资料等,制定详细检测方案。检测仪器、仪表和测量工具在计量合格有效期内,符合易燃易爆场所使用要求。现场检测工作应由两名及以上检测人员承担,检测时穿防静电服装,执行爆炸和火灾危险环境作业有关安全规定。

②检测工作应按规定程序:接受检测申请→环境调查→制定检测方案→确认仪器、设备状况→现场检查与测试→检测数据记录与整理→计算分析与结果判定→检测报告。

2检测前准备工作

①查看被检测场所防雷设计、施工资料,了解防直击雷、防闪电感应、闪电电涌侵入措施;查看接闪器、引下线安装和敷设方式;查看接地形式、等电位连接和防静电接地状况等。

②确定加油(气)站站房与罩棚防雷等级划分。

③按年预计雷击次数N确定站房防雷等级

N=K.Ng.Ae

式中N代表建筑物年预计雷击次数,次/a;K代表校正系数,通常取1,潮湿环境下取1.5;Ng代表建筑物所处地区雷击大地年平均密度,次/(Km2.a)其中Ng应按当地气象台站资料确定;如无资料,可按下式计算:

Ng=0.1Td

加油加气站房高度一般<10m,建筑面积在100-200m2左右,计算的N一般在0.05-0.25次/a。符合《建筑物防雷设计规范》GB50057-20103.0.4第三款,划为第三类防雷建筑物,但考虑站房与最近加油岛距离较近,在没有油气回收的站2区半径有4.5米,再者站房与罩棚防雷装置多连在一起,建议划为二类防雷建筑物。

④根据使用功能确定罩棚防雷等级。根据加油(气)危险区域划分,结合一般加油(气)机高度在2.1-2.4m范围,则加油区地坪面至地面2.6m左右范围为2区,对CNG加气机而言,地坪面至地面上3m范围为2区。加油机机壳内为1区,依据《建筑物防雷设计规范》GB50057-20103.0.3条7款规定,具有2区或22区爆炸危险场所建筑物应划为第二类防雷建筑物,加油(气)站罩棚应划为第二类防雷建筑物。

3现场检查与测试

3.1防直击雷检测

3.1.1接闪器

现场检查接闪器材料、规格、布置范围、架设方式、接闪带支架间距、支架高度、网格密度、接闪器焊接长度、防腐措施及锈蚀情况,查看焊接是否牢固,有无折断、熔化。检查接闪器与引下线连接是否可靠及分布情况。检测储罐防雷:油罐、气灌区当金属罐体壁厚<4mm,是否安装符合要求的独立接闪杆或设接闪线保护。当金属罐体壁厚>4毫米时,可不安装防直击雷设施,储罐自身可作接闪器,只要做好防雷接地即可,但储罐必须做环形接地,其罐体接地≥2处,接地体距罐壁距离应≥3米。

3.1.2引下线

引下线一般使用扁钢、圆钢制作,且扁钢截面积一般≥48mm,厚度不能<4mm,而圆钢直径钢>8mm。金属钢架中立柱、拉柱或钢筋可作为引下线;检查引下线布设是否合理,其距离必须≥3.0m;检查引下线是否有断裂、机械损伤、严重锈蚀等状况,当截面锈蚀≥t/3时应予更换;检查引下线与接闪器?接地装置焊接是否牢固可靠,焊点有无裂缝等?

3.1.3接地装置

接地装置检测时,要确定其系统形式、地网构成。接地装置主要检查安装位置、深度、规格、防腐、冲击接地电阻等,并要查阅基建档案中防雷设计图纸接地装置材料、规格、布置等是否设计合理。检测时应多选择几个点测量,最后通过求平均方法确定该点接地电阻值。

3.2防闪电感应、闪电电涌侵入及防雷等电位连接

3.2.1电源防雷

电源线应采用铠装电缆或普通电缆穿钢管埋地引入,埋地长度≥15m。加油加气站电源应安装符合爆炸危险环境使用要求的电涌保护器(SPD),当SPD使用两级(含两级)以上时,检查SPD线路长度是否符合:第一级开关型SPD与第二级SPD长度≥10m,第二级和第三级SPD长度≥5m,查看各级间加装退偶装置。SPD连接导线率直长度≤0.5m。测试SPD接地端子与接地装置电气连接等。

3.2.2信号防雷

站内网络线、电话线、天馈线等信号线路,其进出线处应安装相适配信号SPD。检测时要看是否安装信号系统避雷器,若无需整改,测量接地电阻值,查看连接是否完善,连线截面积是否够用,接触是否良好,有没有松动、炭化现象。

3.2.3防雷等电位连接

检查汽车加油加气站内金属管道、构架、电缆金属外皮等较大金属物和突出地面排气孔等均应可靠接地,接地点不应少于两处;冲击接地电阻<10Ω;平行敷设管道、构架和电缆金属外皮等净距离<100mm时应采用金属跨接线

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