山古102井钻井技术研究与应用.docx

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山古102井钻井技术研究与应用

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摘要：中石化胜利油田近几年加强了柴达木盆地马北凸起马海东构造带的勘探开发，在该区块部署了多口探井。山古102井便是其中一口重点探井。本文以山古102井为例，在对该区块地质特征、井身结构等特点研究的基础上，认为该区块存在着井控风险大、地层倾角大、井身质量难以控制、井壁易失稳等诸多难题，对此，该井通过新型钻井工具、KCl-有机盐润滑封堵防塌钻井液体系等技术应用，优选钻头类型和钻井参数，最终实现了安全高效优质钻井，为该区块的勘探开发提供了宝贵经验。

关键字：柴达木盆地；马海东；钻井技术；山古102井；有机盐钻井液体系

1概况

1.1地质概况

山古102井是中石化胜利油田部署在柴达木盆地马北凸起马海东构造带上的一口重点探井，钻探目的是主探元古界潜山及元古界基岩内幕圈闭，兼探下干柴沟组上段。位置位于青海省海西州大柴旦镇西北方向，山古1井井口方位21°距离742m。

1.2工程概况

山古102井是一口直井，井身结构与套管程序如下：

表1山古102井井身结构与套管程序表

2施工难点分析

（1）下部元古界地层压力相对偏高，存在发生溢流的可能。邻井马北3井发生两次溢流，山古1井井深2060m时出现过轻微溢流，井深2250m左右地层流体不断侵入钻井液导致性能恶化，山古101井井深2050m时准备起钻取心，此时地层流体侵入，钻井液密度由1.20g/cm3提至1.28g/cm3。

（2）新生界、元古界地层倾角大易井斜，井身质量较难控制（山古101井最大井斜30.94°/2500m；山古1井最大井斜12.01°/2325m）。

（3）元古界地层较硬，且含有砾石，片麻岩可钻性差，机械钻速较低。山古1井三开元古界使用PDC+螺杆钻具组合机械钻速仅为1.15m/h；山3井三开元古界使用PDC+螺杆钻具组合机械钻速为2.6m/h；山3侧井元古界使用PDC+螺杆钻具组合机械钻速仅为3.6m/h。

（4）砂岩地层扩径严重，这是本区块施工的最大难点，一直未得到有效解决。山古1井二开平均井径扩大率16.31%。三开平均井径扩大率25.64%；山3井二开平均井径扩大率23.55%。三开平均井径扩大率31.55%；山3侧采用了KCl-有机盐润滑封堵防塌钻井液体系，全井平均井径扩大率25.8%。非目的层平均井径扩大率29.6%，目的层平均井径扩大率15.3%，虽然超标，1800m以下井眼比较规则。

3关键技术措施

针对可能出现的施工难题，该井应用垂钻新型工具、KCl-有机盐润滑封堵防塌钻井液体系等技术，不断优化钻具组合、优选钻头类型，达到安全高效优质钻井的目的。

3.1加强一级井控

施工过程重视井控工作，制定好防喷预案，储备足重泥浆、加重材料、堵漏材料，加强坐岗观察，钻至相应邻井油气水显示井段提高钻井液密度至上限，预防溢流发生的同时，也可提高地层稳定性。

3.2防斜打直技术

山古102井为保证井身质量，采取了一系列措施。首先，在上部地层倾角大易斜的井段使用塔式钻具或钟摆钻具组合，采用吊打等各项技术措施。重点使用美国井星垂直钻井工具，保证二开井眼垂直，在很大程度上为下部控制井斜奠定了基础。第三，加强测斜作业。严格按工程设计上部地层每钻进100~200m测斜一次的要求，一旦发现井斜有增大的趋势，马上制定降斜措施，或者改变钻具组合，或者改变技术参数[1]。

3.3提质提速技术应用

二开使用了美国井星垂钻工具，提高了钻井速度和井身质量。三开使用螺杆提速工具，优选钻井院高效PDC钻头，采用进口奔驰齿、锥形齿等异型齿钻头提高钻头抗冲击耐研磨性，以提高钻头使用寿命，达到提速目的。

3.4KCl-有机盐润滑封堵防塌钻井液体系

优质的钻井液体系不仅可以保证钻井的安全，使钻井过程中尽可能减少复杂、事故的发生，而且对井壁稳固、井眼润滑和净化具有重要作用[2]。

山古102井钻遇下油砂山组、上干柴沟组、下干柴沟组、路乐河组、元古界等地层。要求钻井液必须具有较强的抑制能力，确保其造壁性、防塌性和良好的流变性，保证井壁稳定，保护好油气层。鉴于本井的地层特点，选用KCl-有机盐润滑封堵防塌钻井液体系。配方：井浆+(0.3～0.5)%钻井液用聚丙烯酸钾+(0.5～1)%钻井液用胺基聚醇+(0.5～1)%钻井液用低黏聚阴离子纤维素+(8～12)%甲酸钾+(5～7)%氯化钾+(2～3)%钻井液用抗温抗盐降滤失剂+(2～3)%钻井液用无荧光白油润滑剂+(2～3)%钻井液用无水聚合醇+(2～3)%钻井液用多级配填充封堵剂+(2～3)%超细碳酸钙。

钻进过程中对该体系钻井液性能补充KPAM胶液进行维护，及时补充氨基聚醇，保持含量