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公路工程软土路基施工技术探讨刘可

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摘要：现阶段，在我国社会不断高速发展，城市化进程不断深入的背景下，公路工程的数量在逐年的增加。软土地基会对市政道路工程带来较大的负面影响，例如，会导致道路工程出现崩塌或者沉降等现象，一旦道路工程出现崩塌或者沉降等现象，很容易造成重大的交通安全事故，给人们人身安全造成巨大的危害。因此，在市政道路工程建设过程中，应注重对软土路基施工技术的应用，确保市政道路工程的质量，延长道路工程的使用寿命。

关键词：公路工程；软土路基；施工技术

1公路施工中软土路基的主要危害

因为软土路基自身的特征，致使其不能符合公路交通的运输要求。通常情况而言，软土路基在公路施工中的危害主要表现在以下两个方面：①软土路基很容易导致公路路基出现沉降问题。这是软土路基比较常见的一大危害，如果在施工过程中，技术人员不能根据软土路基的实际情况采取针对性的治理技术，或者在技术运用中存在问题，就很可能导致软土路基的不稳定性进一步增强，最终使路基的安全性显著下降，这对整个交通网络的安全运行来说都是非常不利的。②软土路基很容易导致公路路堤出现滑坡现象。软土路基本身含水量较大、抗剪强度低，因此在行车过程中很难保证路基的稳定性，尤其是路堤部位很容易发生变动，最终诱发路堤滑坡等严重后果，这一问题的出现不仅会使公路工程的施工工期增长，同时还可能使工程成本大幅增加，导致企业面临巨大的亏损。

2公路工程软土路基施工技术

2.1深层石灰搅拌施工方法应用要点

水泥加固施工工艺的有效运用，能够保证路基工程软土地基更加稳固，但是，与石灰相比较来讲，水泥加固施工工艺应用效果较差，所以，在此路基工程软土路基施工处理环节，施工人员可以采用深层石灰搅拌施工方法进行施工。深层石灰搅拌施工方法的应用流程如下：（1）在路基工程软土地基当中填入适量的砂石。（2）砂石填入完毕后，使用机械将砂石搅碎处理。（3）在砂石当中掺入适量的石灰，保证路基工程软土地基的施工强度得到有效提升。该项施工工艺的有效运用，能够保证路基工程软土地基当中的水分与石灰发生良好化学反应，形成较为稳定的固化剂，增强路基工程软土地基承载力。石灰凝固过程当中，作业人员还要定期观察路基工程软土地基施工情况，严格控制石灰的使用量，进一步提升路基工程软土地基施工效果。因为石灰的价格比较低，因此，在应用此项软土地基施工工艺时，作业人员要结合路基工程软土地基结构特点，对该施工工艺进行优化，保证深层石灰搅拌施工工艺得到更好推广。

2.2强夯技术

由于软土路基会对公路工程带来十分不利的影响，为将不利影响降到最低，应注重对软土路基施工技术的应用。软土路基往往都具有土质疏松、含水量较大以及排水能力较差等特点。为了提升市政道路工程的质量，必须注重提升软土路基的强度，而为了提升软土路基的强度，可以应用强夯技术进行施工，通过强夯来增加软土路基的强度。强夯技术是指应用10~40t的重锤从高空中自由降落，由重锤降落所产生的冲击力来对软土路基进行强夯。通常情况下，可以将重锤升至10~40m的高度，这样能够确保重锤可以产生足够的冲击力，进而能够起到夯实软土路基的作用。应用强夯技术，在砂碌土质、黏土、碎石以及湿陷性黄土等土质中的效果较好。除此之外，强夯技术还具有施工简单、成本较低等方面的优势。但强夯技术也尤其自身的不足之处，例如，在高饱和度的黏土施工中的效果则相对较差。

2.3置换填垫层的方法

软土表层的施工工艺具有独特性，要针对性的进行处理，通过置换填垫层对于软土地基表层的不均匀沉降可以起到很好的改善作用，并增大地基表层强度。同样在质量方面，因公路施工过程中需要进行多重隐蔽程序，这些工序的质量能否达到既定要求，遵循工艺设计要求与施工现场现行规范至关重要。在实际操作中，为了使大型机械在施工中灵敏便捷，要求均匀填充软土层，以达到地基表层的平整。软土表层对施工技术要求主要如下：如果软土地基的出现坑洼下陷，深层次土壤又分布不均，断裂或者继续下陷的可能性大，可采用这一方法。其次软土地基的原土渗透以及透气性很差，从垂直方向来看透水性几乎为零，通常将化纤无纺布、玻璃纤维格栅以及土工布等透水性好的材料加以铺设，由于其柔韧性高拉长能力大，同时抗冲剪能力强，使土层的横向拉力纵向支撑力都有所提高，并降低出现局部不均匀沉降的几率。

2.4碎石桩处理技术

在公路工程软土路基的处理中，碎石桩处理技术是比较常用的一种技术，其主要是通过比较坚硬的碎石桩来替换软土路基中的一些软土，从而达到增强软土路基稳定性与强度的目的。该处理技术方法主要具有效果好、投资低等优势。在实际运用该方法的时候，应首先利用振动设备对路基进行振动，然后再对振动部位加以清洗，直至形成一定大小的孔隙，最后再在孔隙内添加一些碎石材料作为填充，使之形成较为坚固的碎石桩，进而增强整个路基的承载