汽车电气设备构造与检修 课件 项目六 任务三 刮水器系统的检查与维护.pptx

任务三刮水器系统的检查与维护;【学习目标】

知识目标：1.了解刮水器系统的作用、组成。

技能目标：2.掌握刮水片的更换方法；识读风窗雨刮系统电路；掌握刮水器系统电路的检查方法。

【思政目标】：养成积极主动的学习态度;严格遵守岗位操作规程，确保工具、设备和自身的安全;具有良好的团队协作精神和较高的组织沟通能力;树立“8S”的管理理念。

;【案例描述】;一、刮水系统的作用和发展

二、刮水系统的组成

三、刮水系统的工作原理

四、别克威朗刮水系统电路

五、汽车刮水系统常见的故障;1.刮水系统的作用

为了保证汽车在雨、雪天气行驶时驾驶人有良好的视线，通常利用刮水装置除去风窗玻璃上的雨水或尘土等。目前车辆上广泛使用电动刮水器。通常在前风窗装有刮水器，还有部分汽车后风窗也装有刮水器，如图所示。;2.刮水系统的发展

（1）汽车雨刮的发明

1902年的一天，雨下的很大，司机事情紧急需要加速行驶，因汽车的挡风玻璃需要司机不断地下车擦拭雨水，导致美国富家女士玛丽（Mary?Anderson）发生车祸。住院的玛丽非常生气，下决心解决擦拭雨水的装置，以减少事故的发生。出院后经过多次试验发明了雨刮器，并申请了专利，这个最早的雨刮装置也被用在了很多早期车型中。

;（2）自动雨刮器

1919年，威廉（William?M.?Folberth）创立的公司，发明了首个自动雨刮器。它是需要手动持续按住一个开关按钮才能擦拭雨水，但不是完全自动。

（3）电动雨刮器

1920年末，德国博世公司为了加快拓展海外市场，其在比利时的工厂完成技术投产，之后迅速成长为当时最大的雨刮器制造大厂。1957年，福特公司设计出一款让两个刮水片平行工作的刮水系统。电动双平行刮水系统成为许多名牌汽车的标配，并迅速受到市场和顾客的认可，雨刮器技术已完全成熟。;（4）硅胶镀膜雨刮

19世纪初期，随着刮水片的使用，人们发现橡胶刮水片容易老化，擦拭玻璃后容易产生水渍、划痕等许多问题，影响行车安全。因此，CAP硅胶镀膜刮水片应运而生，CAP刮水片利用第三代镀膜雨刮技术，具有很强耐磨性和高活性吸附等特点，可以终身镀膜，刮水效果极佳，清晰视野持久如新。CAP硅胶镀膜刮水片是无骨雨刮，材料选用精选优质的硅胶，其与弧形玻璃贴合紧密，受力非常均匀，运行时无声无噪音干扰。;二、风窗刮水器的组成

电动风窗刮水器由刮水器臂及刮水片、刮水器电动机、传动机构和控制开关组成，如图所示，刮水器的结构图和分解图。;1.刮水器电动机

1)刮水器电动机内部主要由永磁式双速直流电动机、蜗轮蜗杆式减速器和自动复位器等组成，如图所示。

;2.刮水器系统开关

刮水器系统开关包括两大功能，分别为前风窗洗涤和刮水，如图所示。其中“INT”为间歇性刮水，要调整刮水频率，向上转动操纵杆可增加刮水频率，向下转动操纵杆可降低刮水频率;“LO”为低速刮水;“HI”为高速刮水。;三.刮水器系统的工作原理

一般前刮水器通过外部开关和电路实现高速、低速、间歇和

制动四个档位。刮水器的高低速是通过电动机内部3个电刷的

互换来改变电动机两个并联输出电路上串联的线圈数目来实

现的，串联匝数越多最终速度越慢，反之越快。

当刮水器接人低速档位时，如图6-5-4（a）所示，电流流入B1(+)极B3(-)极电刷，这时电枢内部形成两条对称的支路，一条经绕组4、3、2、1，另一条经绕组8、7、6、5，串入的电枢绕组有4个，匝数多，电动机以较低的稳定转速运转，使刮水片慢速摆动。;当刮水器接入高速档位时，如图所示，电流流入高速档位电刷B2，这时电枢内部形成两条不对称的支路，一条流经绕组8、4、3、2、1，另一条经绕组7、6、5,绕组8所产生的反电动势与绕组4的反电动势相互抵消，此时实际串联的电枢绕组只有3个，匝数少，因此，电动机在较高的稳定转速下运转，使刮水片快速摆动。;刮水器系统的自动复位原理

开关打到“0”位、触点与铜环接触如图6-5-5（a）上所示、电动机继续转动、电动机转到图6-5-5(b)位置、电枢短路、电动机停止转动。;四、别克威朗雨刮电路图

由雨刮开关，K9车身控制模块、M79挡风玻璃刮水器电机控制模块和电机组成。当雨刮开关打至1的位置时，雨刮开关向K9车身控制模块输入一个信号（其中串入332Ω的电阻），车身控制模块根据输入的信号再给M79挡风玻璃刮水器电机模块输入信号，当M79挡风玻璃刮水器电机模块收到信号后控制电机工作此，时为低速。当雨刮开关打至2的位置时，雨刮开关向K9车身控制模块输入另一个信号（其中没有串入电阻），车身控制模块根据输入的信号再给M79挡风玻璃刮水器电机模块输入信号，当M79挡风玻璃刮水器电机模块收到信号后控制电机工作，此时为高速。;别克威朗雨刮电路图;雨刮系统电路，以别克威朗雨刮系统电路检查：

1)检查X5