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火力发电厂保证卸煤系统安全高效运行的简要分析
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摘要:在火力发电厂燃料供应系统中,卸煤系统作为燃料区域煤场库存的重要供给系统,其运行的安全性可靠性及高效性,对火力发电厂煤场的库存有着极其重要的意义。本文根据火力发电厂卸煤系统的实际生产情况,做出了一些分析并提出了一些意见,保证卸煤系统安全稳定、高效可靠的运行。
关键词:卸煤系统;卸船机;清仓作业;卸煤效率;推耙机;煤船到港
引言
火力发电厂是耗用燃料最多的企业,它的耗用量约占全国煤炭石油总产量的20%~25%,燃煤安全高效的接卸,对火力发电厂生产经营部门合理制定煤船到港时间及方案,缩短煤船接卸等待时间,减少到港煤船滞期费等起着关键的作用。一、火力发电厂煤船接卸实际情况
以某沿海火力发电厂为例,按照两台燃煤机组,设计煤种410.3t/h,满发情况下,除掉夜间用电低峰期,将日耗煤量按照20h满发来计算,则每台机组每日消耗煤量约8206t,两台机组日消耗煤量则为16412t。该电厂煤码头为9万吨级泊位,按照平均到港煤船载重7.3万吨级,则每条船约可供锅炉燃烧4.5天,因此月到港煤船近7条,每条船卸煤时间约4.5天。而这4.5天包含煤船到岗后的接靠、检验及每日交接班检查及设备清理消缺时间,吊耙机清仓时间、卸空后的验船走船时间等。我厂两台卸船机平均出力为1300~1400t/h,因此,提高卸煤效率及清仓效率在整个卸煤过程中十分重要。
二、影响卸煤系统生产及效率的几个主要因素及提高方法
1煤质的差异对卸煤系统有不同的影响
根据碳化程度的不同,燃煤可分为无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤等。煤质的不同,主要表现在煤的发热量、水分、灰分、挥发分等方面,而煤质的差异,则会对卸煤系统的运行产生不同的影响。
1.1发热量对卸煤系统的影响
煤的发热量是评价动力用煤的指标之一。当机组负荷不变,煤的发热量降低时,则燃煤消耗量增大,燃料运输系统的负担加重,入厂煤量增加,煤船到港量增加,频繁的煤船接卸,对卸煤系统运行时长都会有很大程度的影响。卸煤长时间的运行,会加剧设备消耗,减少设备检修维护的时间,增加设备隐患,降低卸煤效率。
1.2煤中含水量对卸煤系统的影响
煤中的水分增大,一方面降低燃煤的热能利用率,增大燃煤的消耗率,从而增加了卸煤运输系统的负担。另一方面,易引起卸煤系统的黏煤、堵煤,严重时会造成落煤管堵煤,而终止卸煤,停机清理粘煤,影响生产。从而降低卸煤效率。
若煤中水分很小,到4%以下,则会带来大量的粉尘,卸煤过程中由于各落煤管之间存在落差,还会带来大量扬尘,造成环境污染,影响环境卫生和现场巡检人员、保洁人员的工作环境。
2设备的健康状况及消缺情况对卸煤效率的影响
在卸煤过程中,运行人员在巡检中及时发现设备缺陷,联系维护人员迅速处理,维护人员对设备可以进行积极消缺,检修质量合格,卸煤过程中处理缺陷及时,对整个卸煤生产任务及卸煤效率的提高起着至关重要的作用。设备运行正常,设备正常卸煤时间充足,非正常停机次数少,则卸煤效率就会显著提高,反之则卸煤效率会大大降低,这就要求运行及检修人员做到以下几点:
2.1卸船机的检查及故障消缺
整机检查,包括所有检修工作已完结,通道、楼梯栏杆完好,通讯、照明及消防设备完好。大车机构完好,包括轨道、防撞装置、清扫器,大车驱动装置、夹轨器、锚定装置、就地控制箱等。电缆、水缆卷盘启动前检查,无变形、损坏,电缆绕卷整齐,收放托轮无脱落及卡涩。电梯控制箱按钮正常完好,轿厢门无变形、损坏,联锁保护、呼叫机通话正常等。抓斗斗体、支撑杆、上下承梁金属结构、起升链条、钢丝绳梨形头等完好、钢丝绳无断股和断丝,C形环无异常磨损、锁销,润滑良好。给料系统本体、振打电机、三通挡板、挡风门等正常完好。起升、开闭机构完好,油泵、散热器减速箱润滑系统完好。检查中发现问题,及时联系检修处理,避免运行中造成设备非停,降低卸煤效率,影响卸煤任务。
2.2卸煤线皮带设备检查、清理及消缺
卸煤线皮带机的检查十分重要,启动前的检查对提高卸煤效率,减少设备启动后的非停次数有着重要的意义。卸煤线皮带的主要检查项目包含:皮带接头无脱胶、翘起和断裂,边缘无磨损无脱层、分层等,皮带工作面无积水、积煤和杂物等。电机、减速机、液力耦合器等完好,螺栓紧固,无渗油、漏油。滚筒轴承无移位,地脚螺栓无松,包胶、护罩完好。托辊无损坏、窜轴,调心托辊转动灵活。落煤管内无严重积煤,无杂物大块,各部分连接良好无漏粉,各保护装置支架无变形、松动脱落,保护可靠。拉紧装置完好,无漏油,压力正常。如检查中发现设备故障或积煤积粉较多时,及时进行设备的消缺及清理,也是提高卸煤安全运行与效率的重要条件。
3码头作业人员技能水平对卸煤效率的影响
码头作业人员的操作水平对卸煤效率有直接影响。
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