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JIT、QR與供應鏈管理
第一節JIT的基本思想與哲理一、按需生產哲理二、全員參與哲理三、消除浪費哲理四、“零庫存”哲理五、盡善盡美、永無止境的哲理
出廢品調整時間太長機器故障缺勤設備能力不平衡備件供應不上採購週期長技術服務較不及時工人技能差後勤服務差圖1庫存掩蓋了各種問題庫存水準
第二節JIT哲理與供應鏈管理體系一、JIT思想在SCM中的運用降低物流成本準時生產SCM的計畫與控制
二、JIT思想在SCM中運用的條件核心企業必須有足夠的生產能力和較高的柔性;每個企業都必須具有快速生成各種生產和作業計畫的工具;供應鏈中各企業必須通過網路連成一個整體;各個配送中心的運作規則必須在供應商與銷售商之間協調一致;成立跨企業的協調工作小組。
第三節快速回應的供應鏈體系一、快速回應的概念美國紡織服裝聯合會將其定義為:“製造者為了在精確的數量、品質和時間要求的條件下為顧客提供產品,將訂貨提前期、人力、材料和庫存的花費降到最小;同時,為了滿足競爭市場不斷變化的要求而強調系統的柔性。”Fisher和Raman(1996)定義其為縮短製造和分銷提前期的一系列技術方法,主要包括資訊技術(EDI、點銷售即時資訊、條碼)、物流技術(自動倉儲、空運)和先進製造技術。QR可以被定義為5種技術組成的集成體,即:庫存控制(InventoryControl)、資訊共用(InformationSharing)、條碼技術(Barcoding)、生產計畫(ProductionPlanning)和顏色深淺分揀技術(ShadeSorting)。
二、快速回應供應鏈的內涵快速回應供應鏈的內涵其實就是在供應鏈企業之間建立的戰略合作夥伴關係,整個供應鏈體系能及時對需求資訊做出反應,為消費者提供高價值的商品或服務。快速回應的供應鏈以消費者需求為驅動源,供應鏈企業都可以達到降低供應鏈總成本、降低庫存水準、增強資訊共用水準、改善相互之間的交流、保持戰略夥伴相互之間操作的一貫性、產生更大的競爭優勢,以實現供應鏈節點企業的財務指標、品質、產量、交貨期、用戶滿意度和業績改善,並提高自身的利益。
三、快速回應的供應鏈管理產品的快速設計和多樣化開發電子數據交換技術及實施供應鏈業務流程再造物流網絡的集成
第四節供應鏈系統的同步運作一、供應鏈同步運作的概念供應鏈同步運作是指整個供應鏈業務流程協調地運作,使得整個供應鏈降低運作成本、縮短回應週期,以達到供應鏈整體利益的最大化。供應鏈整體是一個由多節點企業組成並相互影響、相互作用的集成系統。在供應鏈設計初期,同時考慮涉及產品全部生命週期過程的所有運作,以及相應的供應商選擇、物流系統、銷售布點等方面,確定供應鏈結構和物流通道。
一、供應鏈同步運作的概念(續)物流過程與製造過程交叉並行。所有節點企業全面參與和協同工作,實現整個供應鏈業務流程的高度集成。節點企業之間實行準時生產,在需要的時間和地點、按照需要的數量、提供需要的產品和服務,消除浪費,降低庫存。充分考慮供應鏈中資源、資訊、能力、時間等各方面的約束,找出瓶頸,實現各節點企業與企業內部的平衡生產。
最終用戶簡化後的供應鏈系統物流提供商物流提供商物流提供商物流提供商物流123…N二級供應商一級供應商製造商分銷商零售商物流週期生產週期………………多階回應週期圖2多階供應鏈模型
二、實現供應鏈同步運作的理論基礎供應鏈節點企業之間的夥伴關係供應鏈運作的集成供應鏈的同步運作
三、供應鏈同步運作的績效供應鏈同步運作可以降低總成本供應鏈同步運作可以縮短整體回應週期供應鏈同步運作可以提高企業適應不確定性環境的能力
本章關鍵術語準時生產制(JustInTime,JIT)零庫存(ZeroInventories)浪費(Waste)快速回應(QuickResponse,QR)產品到達市場的時間(Time-To-Market)基於時間的競爭(TimeBasedCompetition,TBC)同步(Synchronization)敏捷供應鏈(AgileSupplyChain)
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