220kV变电站GW16型刀闸安装调试及故障原因分析.docx

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220kV变电站GW16型刀闸安装调试及故障原因分析

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摘要：在220kV变电系统中，GW16型刀闸有着广泛应用，其具有良好性能，操作便捷，运行稳定，效率高，寿命长。为确保该种刀闸的妥善、稳定运行，必须做好安装和调试工作，并要对其常见故障有深入了解。文章探讨了当前220kV变电站GW16型刀闸的安装及调试，并剖析了其运行中的常见故障。

关键词：220kV变电站；GW16型刀闸；安装调试；故障分析；变电系统：A

：TM451：1009-2374（2016）36-0183-02DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.36.091

在安装和调试GW16型刀闸中，必须严格按照既定流程、规范进行，以确保其在变电系统中安全、稳定运行。此外，为保证刀闸的正常使用，还需要对其有关故障进行分析，掌握相应的科学、有效排障方法，及时解决故障。

1GW16型刀闸的结构

GW16型刀闸由基础底座、绝缘子、接地开关、主闸刀等组成，主闸刀是最为重要的一个部件，其结构如图1所示：

2220kV变电站中GW16型刀闸安装及调试

通常在220kV变电系统中GW16型刀闸是采取单相整体吊装，首先是要确保三相刀闸在基础钢盘上准确定位，并进行标识，在此操作中要把握好三极中心线与母线间的角度。通常是45°角，如此为机械联动奠定基础。在实际吊装中，需要设置两条吊带，分别置于两个瓷瓶内，在吊装到一定高度后，则需要在底座上固定好对应槽钢，按既定程序起吊，再把刀闸装在基础钢盘上，根据标识确定好刀闸位，并要精确测量。然后再进行底座槽钢、杆盘等焊接操作，确保质量，保证稳固后将吊钩除去，然后用相同操作吊装下侧两相。由于该型刀闸在运行中易受母线等线路等干扰，因而刀闸在完成吊装后须进行必要的调整和调试。

对全部元件、设备等要预先装配好并妥善固定，主要是刀闸底座、主闸刀等，完成装配后，予以牢固，并要应用水平检测仪对底座槽钢进行测量，查看其水平度有无达标，如果未达标，则可把垫片放于螺栓眼位，这里要把握好垫片用量，通常是3个以下，然后自整体吊装好刀闸。具体从这两方面进行：（1）在进行单向调试时，要松动底座的升降螺栓，先要进行操作绝缘子垂直状态的调试，在调试好后必须使法兰内螺栓稳固，同时要对相应的转动法兰予以调试，确保其高度能到预期点，然后要全面查看三相转动法兰轴，其方位必须在共同水平线上，此外还要用手来逐一调整绝缘子拐臂；（2）静触头的安装。通过人工操作主闸刀，同时要细致、全面地查看主闸刀开合是否在常规状态，并要调整好连杆长度，还需要准确定位和调试静触头，确保其到达既定位置。对于三相合闸还需进行调整和调试，以保证该装置能达到预期效果。另外还需对静、动两个触头压力进行检测，针对结果进行分析，如有问题需及时调整，确保其在一个满意位置上，在此基础上对手动、电动等进行安装检查，确保安装质量。

3220kV变电站中的GW16型刀闸故障分析

3.1定位套的变形

相对220kV变电站而言，GW16型刀闸最为常见的故障就是定位套变形，主要表现为中间头发热、局部温度高达50℃。中间头导电盘基本原理。在该装置中导有两个接触盘，其分别和上、下导电杆连接，而内部的导电珠、导电盘间是相互接触的，两者间接触的范围、压力等会直接影响到中间箱的温度，其构造如图2所示：

原因分析：（1）接触压力，通常情况下其与这些因素有关系：导电盘中的弹簧力度大小，在弹力减小时，接触的压力会随之变小，或定位套的间隙变大，同样对弹簧力度有影响；如主轴配置不合理，也有可能导致刀闸在开合中发生导电盘错位的情况，进而影响到弹簧的受力均匀性，使得接触压力减小而引起发热，造成定位套变形。（2）接触面积，如导电盘氧化，则会导致其与导电珠间的接触面变小。

故障处理：对于该类故障必须先进行全面、细致的检查，掌握定位套的形状是否发生改变或者损伤。某变电站在实际检查中，发现定位套变大，比正常大1mm，使得导电盘与导电珠间未能全面接触。为有效解决此类故障，可应用游标卡尺开展必要的测试，主要是对定位套孔径，再依照孔径实际大小来调整定位的间隙，确保合理得当，使其达到设计指标，确保安装到位。与此同时，还需要做好周边的清理工作，避免杂物渗入。

3.2动触片与静触杆接触不良

原因剖析：（1）动、静两个触杆间方位上未能准确把握，动触片的触点和静触杆间未能平行；（2）动触片的形状出现改变，也就是出现明显变形情况。

故障处理：如在检查中发现动触片的触点和静触杆未平行，那么需要进行适当调整、放松导电管与动触头间螺栓或调整静触杆位置，进而使动、静触头间稳定、妥善连接。另外也可适当转换动触片，保证单侧动触片接触面均在一个平面上。如检查发现动触片发生明显变形，那么需要更换新的同型动触片。

3.3接地刀操作中分合闸力矩过大