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2)坐标镗床◆坐标镗床主要用于镗削高精度的孔,特别适用于加工相互位置精度很高的孔系,如钻模、镗模和量具等零件上的精密孔加工。主要特点是具有测量坐标位置的精密测量装置,加工时,按直角坐标来精确定位。◆坐标镗床还可钻孔、扩孔、铰孔及精铣等加工。也可以用于精密刻度、划线、孔距和直线尺寸的测量等工作。所以坐标镗床是一种万能性很强的精密机床。◆坐标镗床有立式的和卧式的,立式坐标镗床又有单柱和双柱之分,以适应不同的加工需要。★2、镗床图立式单柱坐标镗床1-工作台;2-主轴;3-主轴箱;4-立柱;5-滑座;6-床身2)坐标镗床★2、镗床图3.36立式双柱坐标镗床1-床身;2-滑座;3-工作台;4-主轴;5-左、右立柱;6-主轴箱2)坐标镗床★2、镗床2)坐标镗床★2、镗床3)落地镗床落地镗床的外形如图3-37所示,用于加工大而重的工件,没有移动的工作台,工件直接装在落地平台上,加工过程中的工作运动和调整运动全由刀具来完成。图3.37落地镗床及其工作图★2、镗床4)金刚镗床(fineboringmachine)金刚石镗刀硬质合金刀具◆金刚镗床是一种高速精密镗床,用于中、小零件的精密孔加工。◆金刚镗床的种类很多,按布局形式可分为单面,双面和多面的;按主轴的配置可分为卧式、立式和倾斜式;按主轴数量可分为单轴、双轴和多轴的。特点:高速精密镗床,进给量和切削深度极小,切削速度很高。尺寸精度为IT6~IT5,Ra可达到0.63~0.08μm。图3.38卧式金刚镗床外形图★2、镗床二、相关知识学习★1、镗削加工★2、镗床★3、镗刀★4、镗床夹具★5、箱体零件孔系的加工方法任务4.6坐标镗床变速箱壳体的工艺编制镗刀是具有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。因装夹方式的不同,镗刀柄部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。镗刀有多种类型:★按其切削刃数量可分为单刃镗刀、双刃镗刀和多刃镗刀;★按其加工表面可分为内孔镗刀和端面镗刀,内孔镗刀又分为通孔镗刀、阶梯孔镗刀、盲孔镗刀;★按其结构可分为整体式、装配式和可调式。★3、镗刀单刃镗刀★3、镗刀单刃镗刀单刃镗刀结构简单,可以校正原有孔轴线偏斜和小的位置偏差,适应性较广,可用来进行粗加工、半精加工或精加工。但是,所镗孔径尺寸的大小要靠人工调整刀头的悬伸长度来保证,较为麻烦,加之仅有一个主切削刃参加工作,故生产效率较低,多用于单件小批生产。★3、镗刀双刃镗刀双刃镗刀有两个对称的切削刃,切削时径向力可以相互抵消,工件孔径尺寸和精度由镗刀径向尺寸保证。常用的双刃镗刀有固定式镗刀和浮动镗刀两种。图3.40固定式镗刀★3、镗刀双刃镗刀它是一种尺寸可调,并可自动定心的双刃镗刀。浮动镗孔见图3.41。但它不能校正原有孔轴线偏斜或位置误差,其使用应在单刃镗之后进行。浮动镗削适于精加工批量较大、孔径较大的孔。图3.41浮动镗孔★3、镗刀多刃镗刀:多用于大批量生产中,特别是加工有色金属零件时。在一个刀头上安排多个径向和轴向尺寸加工的镗刀图3.42多刃复合镗刀★3、镗刀复合镗刀:在一个刀体或刀杆上设置两个及以上的刀头的镗刀。(两个以上切削刃同时切削时-多刃复合镗刀)★3、镗刀微调镗刀调整精度可达:0.01mm。图3.43微调镗刀1-刀片;2-镗刀杆;3-导向键;4-紧固螺钉;5-精调螺母;6-镗刀头★3、镗刀由于镗孔时刀具(镗杆和镗刀)尺寸受到被加工孔径的限制,因此,一般刚性较差,会影响孔的精度,并容易引起弯曲和扭转振动,特别是小直径、离支承较远的孔,振动情况更为突出。与扩孔和铰孔相比,镗孔生产率比较低。但在单件小批生产中采用镗孔是较经济的,因刀具成本较低,而且镗孔能保证孔中心线的准确位置,并能修正毛坯或上道工序加工后所造成的孔的轴心线歪曲和偏斜。★3、镗刀二、相关知识学习★1、镗削加工★2、镗床★3、镗刀★4、镗床夹具★5、箱体零件孔系的加工方法任务4.6坐标镗床变速箱壳体的工艺编制1、夹具组成定位元件夹紧元件夹具体其他装置或元件(如导向元件、连接元件、分度机构、对刀元件等)复习★钻模★铣床夹具图4.57多件加工的直线进给式
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