太阳能电池组件技术规范.doc

太阳电池组件成品技术规

编写：校对：

会签：、

、

、

、

、

、

太阳电池组件技术总规

1目的

通过制定太阳电池组件技术总规，使公司所生产的太阳能电池组件的生产与质量处于规、可控的状态。保证产品质量，满足客户要求。

2适用围

2.1本技术规规定了太阳电池组件的技术要求、外观质量与性能要求。

2.2本技术规适用于本公司生产的太阳能电池组件（客户另有要求除外）。

2.3本技术规不能取代本公司与客户签订的技术协议。

3职责权限

3.1技术开发部制定太阳能电池组件成品技术总规；

3.2公司各相关部门在电池组件生产、检验等环节依据本规执行。

4引用文件

4.1GB/T9535地面用晶体硅光伏组件——设计鉴定和定型（IEC61215-2005，IDT）；

4.2GB/T20047.1-2006光伏（PV）组件安全鉴定第1部分：结构要求（IEC61730-1:2004）；

4.3GB/T20047.2-2006光伏（PV）组件安全鉴定第2部分：试验要求（IEC61730-2:2004）；

4.4QEH-2011-RD-I139A太阳电池组件用晶硅电池片技术规V1.0；

4.5QEH-2011-RD-I115A太阳电池组件用钢化玻璃技术规V2；

4.6QEH-2011-RD-I121A太阳电池组件用EVA技术规V2；

4.7QEH-2011-RD-I122A太阳电池组件用背板材料技术规V2；

4.8QEH-2011-RD-I114A太阳电池组件用焊带技术规V1.2；

4.9QEH-2011-RD-I123A太阳电池组件用接线盒技术规V2.0；

4.10QEH-2010-RD-I118A太阳电池组件用铝合金边框技术规；

4.11QEH-2011-RD-I119A太阳电池组件用透明胶带技术规V1.0；

4.12QEH-2011-RD-I124太阳能电池组件制造工艺过程卡汇总V4.0;

4.13IEC60364-2005Electricalinstallationsofbuildings-Part5-51Selectionanderectionofelectricalequipment-Commonrules.

5定义

5.1组件：具有封装与部连接的、能单独提供直流电输出的、不可分割的最小太阳能电池组合装置。

6容

6.1关键材料要求

用于制造晶硅太阳电池的所有材料应根据客户要求，考虑强度、耐用性、化学物理性能，选用通过新材料实验验证、合格供应商提供的、经过品质原材料检验合格入库的材料。关键材料要求如下：

6.1.1电池片

电池片要符合《QEH-2011-RD-I139A太阳电池组件用晶硅电池片技术规V1.0》要求的电池片，同一板组件中电池片应为同一品牌，且同一电性能分档的电池片，表面颜色均匀，电池片表面无明显色差、无碎片。所有电池片均无隐形裂纹。

客户有特殊要求的情况，通过技术实验验证后，由供需双方商定。

6.1.2部导线和载流部件

部导线和载流部件应具有满足要求的机械强度和电流传输能力，具体的外观要求、性能要求参考《QEH-2011-RD-I114A太阳电池组件用焊带技术规V1.2》。

客户有特殊要求的情况，通过技术实验验证后，由供需双方商定。

6.1.3上盖板

上盖板材料常规采用低铁绒面钢化玻璃，玻璃的外观性能等要符合《QEH-2011-RD-I115A太阳电池组件用钢化玻璃技术规V2》。

客户有特殊要求的情况，通过技术实验验证后，由供需双方商定。

6.1.4下盖板

常规组件的下盖板一般采用具有耐候性、耐化学腐蚀性、优良电气指数等性能的聚合物。聚合物的具体外观要求、性能与应通过的老化实验等要符合《QEH-2011-RD-I122A太阳电池组件用背板材料技术规V2》。

客户有特殊要求的情况，通过技术实验验证后，由供需双方商定。

6.1.5粘结剂

常规组件中用的粘结剂一般为EVA，具有高透光性、良好的弹性、良好的电绝缘性，且与上盖板、下盖板的剥离强度达到一定粘结力等性能，具体要求参考《QEH-2011-

RD-I121A太阳电池组件用EVA技术规V2》。

客户有特殊要求的情况，通过技术实验验证后，由供需双方商定。

6.1.6边框

常规组件一般采用金属边框，便于组件与支架的连接固定，有良好的机械性能，耐腐蚀性能。具体材料与性能要求参考《QEH-2010-RD-I118A太阳电池组件用铝合金边框技术规》。

客户有特殊要求的情况，通过技术实验验证后，由供需双方商定。

6.1.7接线盒（含连接器、导线和二极管）

接线盒的