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  • 2024-09-15 发布于河南
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航空发动机的分类及不同分类在飞机上的应用:

1.涡轮喷气发动机,简称涡喷:

涡喷发动机适用范围较广,从低空低亚音速到高空超音速飞机都广泛应用,主要还是应

用于高速领域,如军用战斗机。(第三代战斗机以前)对于战斗机来说,为了提高发动机

推力,获得良好的加速性能,某些高性能战机的发动机在涡轮后增加了一个加力燃烧室,

通过加力燃烧室喷出燃油,与经过涡轮的燃气混合燃烧,产生额外的推力。

2.涡轮螺旋桨发动机,简称涡桨:

在燃气发生器出口增加动力涡轮,涡桨发动机将燃气发生器产生的可用功大部分全部从

动力涡轮轴上输出,通过减速器驱动飞机的螺旋桨产生拉力;可用功的少部分作为燃气

的动能从尾喷管喷出,产生较小的反作用推力。显然,飞机的螺旋桨是发动机的主要推

进器。

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涡桨发动机涵道比较高,在低速时拥有较高的效率,但是,由于桨叶的限制,使得在发

动机达到或者接近亚音速领域的时候,叶尖可能会达到或者超过音速,产生激波等,所

以大大限制了飞机速度的提高。涡桨发动机在中低速飞机或对低速性能有严格要求的巡

逻、反潜或灭火等类型飞机中的到广泛应用。

3.涡轮风扇发动机,简称涡扇:

外涵道压气机叶片是将内涵道压气机叶片向外延伸,习惯上将内外涵公用的压气机称为

风扇。涡扇发动机涵道比较低,所以高速告诉性能不足。而为了提高压气机的增压比,

导致出现了压气机喘振、过热等故障,所以有了双转子、多转子…涡扇发动机是当今的

主流。

4.涡轮轴发动机,简称涡轴:

涡轴发动机相对于涡扇来说,相当于将风扇变成了直升机的旋翼。,所以主要适用于直

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升机和垂直/短距起落飞机上。

发动机转子的基本结构形式:

就结构设计来讲,航空压气机与一般压气机相比,主要特点是转速高,每分钟可达数千

或数万转。在高转速情况下,若零件型面或传力方案设计不当,其工作时就有破坏、损

坏的危险。若转子零、组件的定心方案不妥,转子装配不当,平衡不好,横向刚性不足,

当压气机高转速工作时,转子就会发生剧烈振动而影响发动机工作。

压气机转子方案设计所遵循的基本原则:在考虑重量轻、尺寸小、结构简单、工艺性好

的前提下,转子零、组件及其连接处应保证可靠的承受载荷和传力,具有良好的定心和

平衡性、足够的刚性。

压气机转子的基本形式有三种:鼓式、盘式和鼓盘式。

a.鼓式b.盘式c.加强的盘式d.鼓盘式

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鼓式转子的基本构件是一圆柱形、橄榄形或者圆锥形鼓筒(视气流通道形式而定),借安

装边和螺栓与前后半轴相连。在鼓筒外表面加工有环槽或者纵槽,用来安装转子叶片。

作用在转子上的主要负荷(叶片和鼓心的离心力、弯矩和扭矩)由鼓筒承受和传递。鼓

式转子的优点是抗弯刚性好,结构简单,但是承受离心载荷能力差,故只能在圆周速较

低(不大于180~200m/s)的条件下使用。

在高涵道比涡扇发动机中,风扇后的增压压气机连接到风扇转子上,由于风扇转子转速

低,而增压压气机直径小,鼓筒的圆周速度较低,故能满足强度要求;因此,在高涵道

比涡扇发动机中,增压压气机广泛采用鼓式转子。

盘式转子由一根轴和若干个轮盘组成,用轴将各级轮盘联成一体。盘缘有不同形式的槽

用来安装转子叶片。盘心加工成不同的形式,即用不同的方法在共同的轴上定心和传扭。

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