《深孔加工用动力减振镗刀》编制说明.pdf

附件2

《深孔加工用动力减振镗刀（征求意见

稿）》编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

2024年7月，由深圳市标准化协会批准《深孔加工用

动力减振镗刀》立项。本标准起草工作组由深圳市海洲数

控机械刀具有限公司等共同组成。

（二）编制背景、目的和意义

机械加工过程中刀具的切削颤振是影响加工质量和加

工精度的关键因素。国产深孔加工用动力减振镗刀刀具向

高端市场延伸，进口刀具市场份额下降明显。近年来，国

内刀具企业在不断引进消化吸收国外先进技术的基础上，

研究成果和开发生产能力得到了大幅提升，国产刀具向高

端市场延伸，凭借产品性价比优势，已逐步实现对高端进

口刀具产品的进口替代，加速了数控刀具的国产化。

据调研，目前市面上没有统一的深孔加工用动力减振

镗刀质量规范，且暂无相关国家标准及行业标准。随着新

型产品加工应用越来越广泛，市场上加工用减振镗刀整体

质量良莠不齐，急需相关标准对其进行规范统一。本标准

的建立对于加工行业高质量发展具有重要参考价值，可有

效填补国内外该领域的标准空白。本标准适用于深孔加工

开粗专用减振镗刀。本标准一经建立，即可迅速应用于深

孔加工专用减振镗刀的规范推广，保证减振镗刀刀具机械

属性、性能和硬度的标准化。

（三）主要编制过程

1.前期准备

2024年7月12日，由深圳市海洲数控机械刀具有限公

司等三家公司共同成立标准编制小组。标准编制小组对国

内外深孔加工用动力减振镗刀标准的发展状况、发展趋势

及存在问题等进行全面系统调研。对调研资料加以整理分

析，起草标准的初步框架。

2024年7月29日，召开第一次起草工作会议，初步确

定标准编制的原则和标准的框架内容。

2.标准立项

2024年8月8日，深圳市标准化协会批准《深孔加工

用动力减振镗刀》的立项。

3.编制标准草案

2024年8月15日，召开第二次起草工作组会议，主要

讨论本标准的适用范围，此次研讨会后，经修改形成工作

组第一稿。

2024年8月22日，召开第三次起草工作组会议，主要

研讨各条款的准确性、实用性及可维护性。经该次讨论，

编制小组根据讨论结果进行修改，形成工作组讨论第二稿。

2024年8月29日，召开第四次起草组会议，各共同起

草单位达成意见一致。

4．公开征求意见

2024年9月～2024年10月，起草工作组将标准草案

发送给各相关单位的专家，并就草案进行讨论，以征求意

见和建议。同时，深圳市标准化协会将征求意见稿提交至

全国标准信息平台和深圳市标准化协会官方微信公众号，

广泛征求建议。

二、标准原则/依据和主要内容

（一）制标原则/依据

1.1协调一致、依法原则

以现行法律法规的相关规定和标准为基础。本标准中

的约束性条款已和这些法律法规、强制性标准的要求保持

一致，并予以细化和延伸，且总体上未有悖于法律法规和

强制性标准的要求。

1.2实用性原则

本标准在编制过程中结合了减振镗刀的应用现状、性

能要求及性能确认方法等方面的实际情况。以深孔加工用

动力减振镗刀实践专家共识作为参考，结合企业用户的实

际检测及数据分析经验，对减振镗刀的属性、检测方法、

标志与包装作出了充实而详细的论述，使得本标准得以可

能准确的指导深孔加工用动力减振镗刀的质量管理。

（二）主要内容

2.1规范了深孔加工用动力减振镗刀的外观、互换性；

2.2规范了深孔加工用动力减振镗刀的刀片与刀架、加

工范围；

2.3规范了深孔加工用动力减振镗刀的材料与硬度；

2.4规范了深孔加工用动力减振镗刀的外观、硬度、表

面粗糙度检测方法；

2.5规范了深孔加工用动力减振镗刀的加工试验；

2.6规范了深孔加工用动力减振镗刀的验收规则、标志

与包装。

三、产业化情况和预期的经济效果

作为工业机床的“牙齿”，刀具是高档数控机床的重要组

成部分，对于提升机床的精密、高速和高效等方面的性能

有直接的影响。在产品材料性能层面，国产深孔加工用动

力减振镗刀刀具性能已经与日韩刀具相当，个别产品性能

接近欧美刀具。