纸箱常规知识及检测方式.pdf

纸箱检测

一.检验

1.1原纸跟再生纸的区别

原纸表面光滑，有时能看到纤维状的纹理，韧性好；再生纸粗糙，有明显的

黑点或杂物，纸脆易破损。

1.2含水率检测

纸箱含水率标准值(12±4)%。烘干法，即从不同部位分别取样若干块，用

天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出

其含水率。含水率=(试样原来的重量-试样烘干的重量)÷试样原来的重量

1.3纸箱长宽高比

纸箱长宽比不大于2.5：1高宽比不大于2：1并不小于0.15：1

1.4纸箱外观质量

瓦楞纸箱质量应均一，不得有粘合及钉合不良、不规则、脏污、伤痕等使用

上的缺陷。箱面印刷图字清晰，位置准确。根据需要，在适当位置印刷瓦楞纸箱

的种类或代号、生产日期及制造厂等信息。瓦楞纸箱压痕线宽度不得大于17mm，

折线居中，不得有破裂或断线。箱壁不得有多余压痕线。

1.5纸箱粘合质量检验

瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边的宽度不小于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应

均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。

二.试验

2.1摇盖试验

瓦楞纸箱摇盖经先合后开180°往复5次，，检验其面层和里层是否有裂缝，

标准为面层不得有裂缝，里层裂缝长总和不大于70mm。

2.2纸箱空箱抗压能

瓦楞纸箱空箱抗压能力按GB/T4857.4的规定进行，瓦楞纸箱应按拟采取的

实际运输状态进行封合，其强度应大于规定值。具体参数的确定参见附录A或

由供需双方协商确定。

（纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承

受的最高压力值。抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带

上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。

然后启动加压标准速度，直至箱体屈服。）

2.3测定内尺寸

测定内尺寸时，应将纸箱支撑成型，相邻夹角成90°，在搭舌上距摇盖压

痕线50mm处分别量取长度和宽度，以箱底与箱顶两内摇盖间距离量取箱高；

也可将纸箱展开，使弯折的部分充分展平，展不平时可压上重物，用直尺测量展

开尺寸。可参考附录B的方法，根据展开尺寸与内尺寸的关系换算成内尺寸。

三．分类

瓦楞纸箱按照所使用的瓦楞纸板的不同种类、内装物的最大质量及综合尺寸、预计的

储运流通环境条件等将其分为20种，如表1所示。

制造瓦楞纸箱的瓦楞纸板见表1，各项技术指标应符合GB/T6544的规定，成箱后取样

进行检测的纸板强度指标允许低于标准规定值的10%

种内装物最大最大综合尺寸a1类b2类c

类质量/kg/mm纸箱代号纸板代号纸箱代号纸板代号

单5700BS-1.1S-1.1BS-2.1S-2.1

瓦101000BS-1.2S-1.2BS-2.2S-2.2

楞201400BS-1.3S-1.3BS-2.3S-2.3

纸301750BS-1.4S-1.4BS-2.4S-2.4

箱402000BS-1.5S-1.5BS-2.5S-2.5

双151000BD-1.1D-1.1BD-2.1D-2.1

瓦201400BD-1.2D-1.2BD-2.2D-2.2

楞301750BD-1.3D-1.3BD-2.3D-2.3