汽车用非电解锌片涂层.docx

QC/T721—2024

汽车用非电解锌片涂层

1范围

本文件规定了汽车用非电解锌片涂层的一般性能、防护等级要求、图样标记及适用范围。本文件适用于汽车用钢铁、铝及锌合金零件的表面防护

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述

GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法

GB/T10125人造气氯腐蚀试验盐雾试验

GB/T13893色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法

GB/T16921金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

锌铝铬涂层Zinc-Alumiritm-Chromatelakecoatings

将含铬锌铝涂料浸涂、刷涂或喷涂于零件或构件表面，经烘烤形成的以鳞片状锌为主要成分的防腐蚀涂层。

3.2

锌铝涂层Zinc-Aluminiumfakecoatings

将无铬锌铝涂料浸涂、刷涂或喷涂于零件或构件表面，经烘烤形成的以鳞片状锌为主要成分的防腐蚀涂层。

4防护等级、图样标记及适用范围

4.1锌铝铬涂层的防护等级、图样标记及适用范围见表1。

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表1汽车用锌铝铬涂层防护等级、图样标记及适用范围

防护等级

图样标记

调用范图

1

Me/Ct·DAC4

在一般腐蚀环境下使用：汽车内部零件。如汽车驾驶室内零件等

2

Me/Ct·DAC6

3

Me/Ct·DAC8

在严酷腐蚀环境下使用：汽车外部和发动机罩以下零件，如排气管等

注，“Me”表示基体金风材料，如Fe等。

4.2锌铝涂层的防护等级、图样标记及适用范围见表2。

表2汽车用锌铝涂层防护等级、图样标记及适用范围

防护等级

图样标记

适用范围

1

Me/Zn-AI·A

应用于中等腐蚀环境，如汽车内部或装在白车身上的零件

2

Me/Z-Al-B

应用于严重腐蚀环境，如汽车外部零件

3

Me/Zn-Al·C

应用于严酷腐蚀环境或承担温度负荷腐性环境，如汽车底盘区域、发动机区域零件

注：Me表示基体金属材料，如Fe,AI等。

5性能要求

5.1锌铝铬涂层

5.1.1锌铝铬涂层性能要求见表3。

表3汽车用锌铝铬涂层性能要求

序号

项目

技术指标

试验右排

1

2

3

1

外观

徐层呈银灰色，不应漏徐、起泡、流挂、堆积、变色、划伤及其他不良缺陷：

不应有明显租沉机物，附有异物等缺陷存在小的黄色斑点和轻微的划伤可视为合格

6.1.1

2

附着量/(g/m2)

≥=16

=22

3=34

6.1.2

3

附者强度

满足6.1.3的规定

6.1.3

4

耐中性盐雾腐蚀试验/h

240

500

1000

6.1.4

5

耐湿热腐蚀试验/h

240

240

240

6.1,5

6

涂层厚度(参考值)/pm

4-8

6-10

8-12

6.1,6

螺纹件涂层厚度应满足雷旋合性要求。

5.1.2涂覆后零件表面有摩擦系数要求的，按供需双方协议商定

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5.2锌铝涂层

5.2.1锌铝涂层性能要求见表4。

表4汽车用锌铝涂层的性能要求

序号

项目

技术指标

试验方法

1

2

3

1

外观

涂层呈银灰色或黑色，不应漏涂，起泡、流挂，堆积、变色，划伤及其他不良缺陷

不应有明显租沉积物、附有异物等缺陷存在：小的黄色既点和轻微的划伤可视为合格

6.2.1

2

附着强度

满足6,2.2的规定

6.2.2

3

时中性盐雾腐蚀试验/h

480

720

960

6.2.3

4

耐湿热腐蚀试验/h

240h后无气泡或其他的剥离现象，无基体金属腐恒。经

30min(23℃±2℃)温度调节后仍能满足附着性要求

6.2.4

5

途居厚度/p

4~18(推荐值)

8~18(推荐值)

10~18(推荐值)

6.2.5

螺纹件涂层厚度应满足旋合性要求。

5.2.2涂覆后零件表面有摩擦系数、耐化学试剂稳定性要求的，按供需双方协议商定

6试验方法

6.1锌铝铬涂层的试验方法

6.1.1外观检验

在明亮光源下(试验面的光强大于300Ix)检查是否有缺陷存在。

6.1.2附着量试验

取试件50g~100g,用天平称质量(n),情确至0.001g;将试件放入温度为70℃~80℃