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QC/T946—2024
汽车安全带织带
1范围
本文件规定了汽车安全带织带的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装运输和储存等。本文件适用于汽车安全带所使用的织带的设计、开发、生产、测试和验收
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T
251幼织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡
GB/T
1220不锈钢棒
GB/T
2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T
3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T
3922纺织品色牢度试验耐汗清色牢度
GB8410汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度;氙弧
GB/T30512汽车禁用物质要求
GB38262客车内饰材料的燃烧特性
GB/T39897-2021车内非金属部件挥发性有机物和醛酮类物质检测方法
QC/T236汽车内饰材料性能的试验方法
FZ/T60045-2014汽车内临用纺织材料雾化性能试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
织带strap
用于约束乘员身体并将所受到的力量传到安全带固定点的柔性部件。
3.2
启带diagonalbelt
用于臀部斜跨前胸至另一侧肩部的织带。
3.3
腰带lapbelt
用于横跨佩戴者骨盆部位前方的织带。
2
QCT946—2024
3.4
连续带continuousbelt
肩带和腰带是由一根整体构成的织带。
4技术要求
4.1通用要求
4.1.1汽车安全带织带应符合本文件的要求,并按规定的程序批准产品图样制造
4.1.2织带厚度的规格应由供雷双方商定。
4.1.3织带按5.2的规定试验时,织带的宽度应不小于46mm。
4.2性能要求
4.2.1抗拉载荷
织带按5.1.2的规定试验时。两件试样的抗拉载荷应不小于表1的规定。两件试样抗拉载荷之差应不超过所测得的抗拉载荷较大值的10%。
表1抗拉载荷
26700
4.2.2伸长率
织带按5.4的规定试验时,其伸长率应不大于表2的规定。表2伸长率
伸长率/
15
30
20
4.2.3耐光性
织带按5.5的规定试验后,其抗拉载荷应不低于5.1中测得的抗拉载荷平均值的75%,且不应低于17700N(启带不应低于14700N)。
4.2.4耐低温性
织带按5.6的规定试验后,其抗拉载荷应不低于5.1中测得的抗拉载荷平均值的80%,且不应低于17700N(肩带不应低于14700N)。
QC/T946—2024
4.2.5耐高温
织带按5.7的规定试验后,其抗拉载荷应不低于5.1中测得的抗拉载荷平均值的80%,且不应低于17700N(肩带不应低于14700N)。
4.2.6耐湿性
织带按5.8的规定试验后,其抗拉载荷应不低于5.1中测得的抗拉载荷平均值的80%,且不应低于17700N(肩带不应低于14700N)。
4.2.7耐磨性
织带按5.9的规定试验后,其抗拉载荷应不低于5.1中测得的抗拉载荷平均值的75%,且不应低于17700N(肩带不应低于14700N)。两件试样的抗拉载荷之差应不超过所测抗拉载荷较大值的20%。
4.2.8色牢度
4.2.8.1耐干摩擦色牢度
织带的耐干摩擦沾色牢度应不低于GB/T251中规定的4级。
4.2.8.2耐湿摩擦色牢度
织带的耐湿摩擦沾色牢度应不低于GB/T251中规定的4级。
4.2.8.3耐汗渍色牢度
织带的耐汗渍沾色牢度应不低于GB/T251中规定的4级。
4.2.8.4耐光色牢度
织带的耐光色牢度应不低于GB/T250中规定的4级。
4.2.9燃烧特性
M?类、M,类客车用织带燃烧特性应符合CB38262的相关规定,其他类型车辆用织带的燃烧特性
应符合GB8410的相关规定。
4.2.10禁用物质
禁用物质应符合GB/T30512中的相关规定。
4.2.11挥发性有机组分和醛酮组分散发量
织带挥发性有机组分和醛酮组分散发量应不
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