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预先危险性分析（PHA)

日期：2013.3.15

分析人员：

危险因触发事形成危险

形成原因后果预防措施

素件事故等级

二硫化碳1.反应炉密封碰撞、摩火灾人员伤1.加强设备维护管理，严守操作规

气体泄漏不好，二硫化碳擦火花、爆亡、财程；2.确保设备密封，发现泄漏时

于空气形气体泄漏；2.电气火炸、产损失应及时采取有效措施；3.定期检

成爆炸性反应炉进出管花、静电中毒III查、修复或及时更换；4.检修前必

混合物线损坏；3.加火花、雷级须进行彻底置换、吹洗，动火分析，

硫、脱硫处液封电等确认合格后方可动火。

高度不够。

易燃液体设备、管线等损碰撞、摩火灾人员伤III1.加强设备维护管理；2.严守操作

泄漏坏，造成易燃液擦火花、爆炸亡、财级规程；3.定期检查，修复或及时更

体泄漏。电气火中毒产损失换；4.保证安全质量，确保设备密

花、静电封，发现泄漏时应及时采取有效措

火花、雷施。

电等。

违章动火1.动火前未作违章动火灾人员伤III1.动火前未作动火分析；2.要按

动火分析；2动火爆炸亡、财级规定办理动火证等相关手续，并采

火手续不齐全，中毒产损失取严格的防范措施。

不办理动火证，

违章动火切割、

补焊。

管道破裂1.输送易燃液管道腐火灾人员伤III1.输送易燃液体、气体的管道、管

泄漏体、气体的管蚀、变爆炸亡、财级件、阀门、法兰等部件应保证无腐

道、管件、阀门、形，超中毒产损失蚀、变形、移位和破裂以及保温层

法兰等部件腐压，振完好；2.应定期检查管道，腐蚀严

蚀、变形、移位动，管道重的管道应及时更换；3.严格控制

和破裂；2.超内易燃工艺指标，不得超过设计压力运

压；3.静电积液体、气行，严禁强烈振动；4.消除管道静

聚。体流速电、控制流速。

过快

未与生产1.不与生产系动火时火灾人员伤III1.动火前与生产系统隔绝；

系统隔绝统隔绝动火；2.未与生爆炸亡、财级2.所用盲板质量应符合要求；

检修前后未按产系