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冲压工安全生产操作规程

1、急需一份冲压车间安全生产制度。谢谢

一员工必须穿戴好防护用品（安全帽，长袖工作服，手套，防砸鞋等）

二严格zd执行操作规程以及正确使用工具

三进行冲专压工作时应认真操作，严禁说笑打闹

四原料与成品各自码放整齐以不妨碍操作为标准

五认真填写报表（来料，成品）以备随时查询

六工具应码放整齐以免影响其它岗位

七冲压操作时应随时进行抽查属以免造成废品和不良品

2、冲压作业指导书怎么做

1、工序目录

2、各工序图纸：关键尺寸、定位点要求，质量要求、操作注意事项，所需量具，检验要求。

3、冲压车间如何注重安全生产

1、设备，劳保

这个不用多说了吧。

2、生产规程，安全规范

制定切实可行的安全操作规程。

3、安全意识

设立安全生产员岗位，在安全方面培训生产操作人员的同时，主管工厂内所有安全专相关事

宜，独立于生产车间属，直接附属于厂长，日常车间巡视，有权纠正和停止任何违反操作规

程的行为，杜绝任何存在的安全隐患，且具有在安全方面考核车间的权利！安全分直接与员

工工资挂钩。

4、在冲压车间工作如何做到个人生产安全

佩戴齐全的个人防护用品，袭工作服、劳保鞋、手套（有些设备不允许戴手套）、防护眼镜、

耳塞、安全帽

遵守机械的安全操作百规程，不操作未经授权的机械设备，操作前要进行细致检查

不得让他们代替自己操作设备

离开度前要停止设备运行，切断电源开关

机械设备接地良好，电源线及开关完好知，有漏电保护器

定期参加安全培训和技能培训

不酒后上岗，班上不吸烟

希望能够帮到你道了

5、冲床安全技术操作规程

冲压安全管理规程

机械部机生字(1985)60A

第一章总则

第一条为了加强对冲压安全生产的管理，确保人身安全特制定本规程。

第二条本规程对冲压机械、安全装置和模具的设计与制造，使用与管理等作了规定冲压机

械的设计制造单位和使用单位，应根据本规程制定实施办法，并予贯彻执行。

第三条本规程所适用的设备：机械压力机、冷挤压压力机、剪板机、板料折弯压力机。

第二章设计与制造

第四条冲压机械的安全技术要求，应参照JB3350-83《机械压力机安全技术条件》等有关规

定执行。

第五条冲压机械的设计、制造和验收，应遵照下列有关标准：

（一）JB1829-76《锻压机械通用技术条件》；

（二）JB1646-75《开式压力机技术条件》；

（三）JB1279-81《闭式单、双点压力机技术条件》；

（四）JB1295-77《剪板机技术条件》；

（五）JB2936-81《闭式冷挤压压力机技术条件》；

（六）JB2257-77《板料折弯压力机技术条件》；

（七）其他有关冲压机械的技术条件。

第六条整机的安全技术要求：

（一）床身、滑块、防护罩、安全设施等外露部分，不得有锐利的边缘；

（二）外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分，要用防护罩遮住；

（三）设备应良好接地，以防触电；

（四）设备上应有合适的局部照明，根据实际情况可以设计移动式或固定式；

（五）设备，特别是中大型设备上一般要设置安全支柱，以防在模具调整时滑块下滑或误

开设备。安全支柱要与设备的主传动控制联锁，其强度应能支承滑块和上模的重量；

（六）高大设备的最高处应设有红色指示灯显示，并涂以黄黑相间的条纹，以防天车误碰；

（七）带有气动摩擦离合器或寸动刚性离合器的设备，应标定实际的急停时间。实际的急

停时间是指曲轮转到90°左右处，接通急停按钮后至滑块完全停止的时间。

第七条主要部件的安全技术要求：

（一）床身：

1．床身的强度、刚度必须进行验算和测试；

2．可倾式床身的可倾角度调节和固定机构，必须安全可靠，以防倒落。手动调节和固定位

置，一般只允许在设备的侧面。

（二）滑块：

1．封闭高度的调节部分，应设有双向极限限位装置；

2．滑块上不可有过分突出的螺栓，螺母或打料杆，如不得已时，应采用护罩设施。

（三）离合器与制动器：

1．刚性离合器（包括寸动刚性离合器）的转键（包括键柄）或滑锁，应有足够的强度。

2．刚性离合器所配的带式制动器的设计，应按实际制动角度计算强度，并应便于调节；

3．气动摩擦离合器与制动器应有可靠的联锁装置，以防结合的时间过长而引起实际制动角

度过大，或相互干扰而引起摩擦片的磨损；

4．寸动刚性离合器所配的制动器的设计，应考虑滑块和上模所引起的制动力矩。

（四）离合器的操纵系统：

1．刚性离合器的操纵凸轮的安装位置，应保证在单次行程时