全自动模切排废机维修保养手册.pdf

CLASSIC1200-CS

全自动模切排废机

维修保养手册

1常见故障与排除

给纸部份：

给纸机的常见故障要紧有以下几种：

给纸头吸纸嘴吸力不足

缘故可能有：

i吸气管漏气：若是是接头处漏气，请紧固卡箍，假设是气管本身漏气，

那么应改换气管。

ii吸纸嘴因磨损漏气：现在改换吸嘴或对阀芯进行修理。

iii气泵缘故：

检查气泵看空气滤清器是不是脏污，元件应每1-2个月检查清洗，若

是脏污应当即清洗。

气泵端盖平面是不是磨损、漏气，如磨损那么修平。

iv吸纸嘴离纸堆上平面太远：通过转动调剂手轮能够调整给纸头高度，分

纸吸嘴一样应与纸堆上平面有6mm距离，而递纸嘴一样应与纸堆上平面

有5-10mm距离。

输纸歪斜

缘故有：

i给纸头在递纸时，双侧递纸吸嘴不同步，递纸吸嘴要求与纸堆上平面高

度一致，而且相对纸堆中心对称，如有不符，要进行调剂。

ii双侧输纸带松紧不一、压纸轮压力大小不一、方向不正都可造成纸张歪

斜或拱起，这时，需调剂输纸带的涨紧轮及压纸轮上的调压手钮及压轮支

承杆的方向。

iii花纹辊上接纸轮散布不对称，压力大小不一致，这时就调整接纸轮的位

置及压力。

给纸头在工作中抖动

缘故可能有：

给纸头万向节两插头磨损，配合间隙变大，传动时产生振动，现在需

改换万向节插头。

双张

要紧缘故有：

i给纸头吸纸嘴离给纸堆上平面太近，现在调整其高度，使其到纸堆顶部

距离6-7mm左右。

ii分纸毛刷及分纸簧片离纸堆太高、伸入纸堆太少，现在应调整簧片使其

离纸堆上平面5-10mm，伸进长度为3-7mm，调整分纸毛刷使其距纸堆后

沿尖顶处约1mm。

iii松纸吹嘴太低。松纸吹嘴的作用是对纸堆上面几屋纸张吹开以利分纸，

若是位置太低那么对纸堆上面纸张不起作用，容易造成双张。

侧规矩不齐

侧规不齐主若是因为侧拉规拉力过大或过小，太高或太低所致。若

是侧规拉力过大，会造成纸张被拉过位，纸边折弯，若是拉力过小那么

纸张拉不动或拉不到位。这时应调整拉规高低及拉力大小，拉规的高低

一样以薄纸为3张纸厚左右，厚纸为纸厚+左右为宜。拉力的大小能够通

过调整弹簧力来实现。

另外，侧规矩不齐也与侧规抬起过早有关，若是在叨纸牙排的叨牙

尚未闭合前侧规就已抬起，那么会造成纸张失控，从而造成模切时侧规矩

不齐，若是侧规抬起太晚，那么若是易撕裂纸张。现在能够调剂侧规上传

动面的链轮，使侧规在叨纸牙闭合后，牙排开始运动前抬起。

前规不到位

前规不到位一样是由于前规处压纸簧片压力太大或输纸板上压纸毛

刷轮散布不合理所致，现在应检查调正压纸簧片使能够在低位时许诺纸张

顺利通过（离前挡规上板约2张纸厚）。调整输纸板上压纸毛轮的位置，

使其中心正益处在最上面纸张的后沿，如此就能够够保证在纸张抵达前规

时，毛刷轮有一个向前的推力，确保纸张前规到位。

模切部份

模切部份常见故障要紧有以下几种：

模切压力不均

若是是轻微的不均，请查一下模切刀线散布情形。刀线散布不均造成

动平台在模切时受力歪斜，现在应在模切板上加装平稳刀线，使平台受力

均匀。

若是是平台前后或四角显现比较严峻的压力不均现象，那么主若是支

承动平台的四个连杆摆杆高度不一致造成的，现在请打开模切底座的护罩

检查摆杆是不是磨损，若是磨损严峻那么须改换，不然调整四个压力斜铁，

调到完全一致为止。

模切精度不行

要紧有以下几方面：

i间歇机构磨损造成牙排在停止或起动进程中发生抖动。这种情形一样只

对前定精度产生阻碍。现在最好请生产厂家派人来对间歇机构进行检修。

ii主传动链条磨损拉长。这将直接阻碍模切前定位精度，必要时请改换新

链条。

iii上模切版或下模切钢板定位不准。一样是因为机械长时刻利用后造成模

切版框或模切上定位块磨损从而使配合间隙过大所致，改换定位块。

iv前、后定位摆架定位距离过小。

因为链条本身长度有必然误差（约%），若是定位距离过小，在前、

后定位时不能排除链条误差，就会阻碍模切精度。现在应调整前定位摆架

的定位块或后定位摆架的凸轮位置，使前、后定位架能拨动叨纸牙排

2-3mm距离为宜。

v叨纸牙压力大小或不均

若是叨纸牙的活动牙弹性由天长期利用会变小，造成纸张在传送进程

中滑移或滑脱，阻碍模