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板框式压滤机选型、计算及常见问题分析总结
板框式压滤机是工厂普遍采用的一种间歇式过滤设备。由架座、固定
支撑板、滤板、滤框、压紧板、横梁和压紧装置等组成。架座间装置了两
根平行的横梁,滤板和滤框顺序地垂直悬挂在横梁上。图1所示为板框式
压滤机的一种形式。
图1板框式压滤机
1一架座;2一固定支撑板;3一滤板;4一滤框;5一压紧板;
6一横梁;7一压紧装置;8一平衡锤;9一清液槽
一、板框压滤机的选型
板框压滤机是将泥浆填充到滤板之间,通过挤压滤板将水挤出,通过
滤布过滤污泥,最终实现脱水。一般由支撑架、液压缸、滤板、给气系统、
滤布冲洗系统和限位装置组成。设备选型需考虑以下几点:
(1)泥饼含水率。
板框压滤机在挤压脱水过程作用形式更加直接、作用时间相对较长,
作用效率较高,处理后的泥饼含水率较小,所得泥饼占地空间较小。
(2)板框材质。
板框主要采用不易变形刚度较大,且质量较轻的材料,且在挤压过程
中,能够耐高压。
(3)滤布选材。
滤布的选择主要要求耐腐蚀、具有较强的抗拉强度、过滤性较好。
(4)工作形式。
通过采用液压或者气动的形式控制板框移动,其气动噪音较大。其中,
滤板和滤布的选择尤为重要。
1、滤板的选择
滤板的选材至关重要。考虑到滤板的工作环境,污泥中含有腐蚀性物
质,具有一定的耐腐蚀性,工作过程中反复挤压撞击,滤板要有一定的强
度,同时要有一定的耐磨性。
目前常用滤板的材料有:
(1)PP高分子聚丙烯,是目前最常用的。
这种材料,对于各种酸碱性耐受性非常好,包括最强酸氢氟酸,都有
良好的耐酸性。它的工作温度比较小,在实践中发现其最多耐受短时间的
70°的物料。
(2)PVDF,是耐酸性,耐温度最好的有机材料,正常耐温可达到150°
左右,但耐碱性极差。
(3)天然橡胶滤板,弹性好,但是强度差。尤其是隔膜,用天然橡胶的
还是不错的。
(4)铝质滤板,金属滤板里最轻,但耐酸性相对较差。
(5)铸铁滤板,分量重,耐酸性较差,耐温性极高。只是密封面,其实
还必须使用有机材料做,有一定的局限性。
(6)不锈钢滤板,耐酸碱性较好,但是价格在所有滤板中最大。材料本
身价格贵,而且机加工耗时非常大。
综上所述,考虑到加滤板要具有耐酸碱性,具有一定的强度与耐磨性,
滤板材料应选取不锈钢。
2、滤布的选择
为了使压滤机能够实现良好的压滤速度和效果,需根据压滤对象的密
度、化学组成以及所采用的压滤工艺来选择。
常见的滤布按材料可分为涤纶、丙纶、锦纶和纯棉等。丙纶滤布耐酸、
耐碱并且弹性好、强度高;涤纶滤布有良好的耐酸性;纯棉滤布耐高温性
能好。
(1)在滤布的选择过程中一定要具备一定的抗拉强度,不能有伸缩
性。这是由于城市污泥量大,压滤过程频繁,滤布使用更加频繁,需反复
挤压。
(2)压滤机选择的滤布一定要有一定的耐腐蚀性。
城市污泥在处理之前需要加入较多的添加剂,比如PAM或者石灰石
等,所以自然沉降后的污泥具有较复杂的性质,一般都呈碱性。综上所述,
滤布应满足耐腐蚀、强度高、空隙小、透水好、不黏连,寿命长等要求,
应选择采用涤纶或者丙纶滤布。
二、板框压滤机的相关计算
1、板框压滤机的脱水面积计算:
A=QS/q·t
式中:A—压滤脱水面积,m²;
QS—每次脱水的污泥量(进泥量),m³;
q—脱水负荷,m³/(m²h)·;
t—每次脱水时间,h。
2、压滤机滤布过滤面积的计算:
A1=[(1000·W)/(C·T·f)]·r
式中:A1—压滤机滤布的过滤面积(m2);
W—压滤机的生产力(m3/h);
C—压滤机的过滤速度(kg/(m2·h));
T—压滤机每日的工作时间(h);
f—压滤机滤布的利用率使用系数,f=0.9;
r—压滤机过滤速度的可靠性系数,r=1.0~1.5。
3、压滤机日产干污泥量的计算:
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