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模板工程施工监理要点及验收标准.doc

1.模板安装准备模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案

施工。在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混

凝土时，应检查和维护模板及其支架，发现异常情况时，应按施工技

术方案及时进行处理。

2.模板安装偏差模板轴线放线时，应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺

寸，留出装饰厚度模板安装的根部及顶部应设标高标记，并设限位措

施，确保标高尺寸准确。支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，

确保横平竖直，位置正确。基础的杯芯模板应刨光直拼，并粘有排气

孔，减少浮力；杯口模板中心线应准确，模板钉牢，防止浇筑混凝土

时芯模上浮；模板厚度应一致，搁栅面应平整，搁栅木料要有足够强

度和刚度。墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。

柱子支模前必须先校正钢筋位置。成排柱支模时应先立两端柱模，在

底部弹出通线，定出位置并兜方找中，校正与复核位置无误后，顶部

拉通线，再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高度决定，一般控

制在500000cm,根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢，保证

柱模板位置准确梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙

面，斜撑与上口钉牢，保持上口呈直线；深梁应根据梁的高度及核算

的荷载及侧压力适当以横档梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短，采

用边模包底模，拼缝应严密，支撑牢靠，及时错位并采取有效、可靠

措施予以纠正预埋件、预留孔模板清理固定在模板上的预埋件、预留

孔和预留洞，应按图纸逐个核对其质量、数量、位置，不得遗漏，并

应安装牢固模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔

离剂沾污钢筋和混凝土接槎处浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干

净。

3.支架稳定模板的地坪、胎膜等应保持平整光洁，不得产生下沉、裂

缝、起砂或起鼓等现象。支架的立柱底部应铺设合适的垫板，支承在

疏松土质时，基土必须经过夯实，并应通过计算，确定其有效支承面

积，并应有可靠的排水措施。立柱与立柱之间的带锥销横杆，应用锤

子敲紧，防止立柱失稳，支撑完毕应设专人检查。安装现浇结构的上

层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设

支架支撑，确保有足够的刚度和稳定性；多层楼盖下层支架系统的立

柱应安装在同一垂直线上。

4.模板变形控制超过3m高度的大型模板的侧模应留门子板；模板应

留清扫口浇筑混凝土高度应控制在允许范围内，浇筑时应均匀、对称

下料，避免局部侧压力过大造成胀模。控制模板起拱高度，消除在施

工中因结构自重、施工荷载作用引起的挠度。对跨度不小于4m的现

浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求

时，起拱高度宜为跨度的000000。

5.拆模时间及顺序模板及其支架的拆除时间和顺序应事先在施工技

术方案中确定，拆模必须按拆模顺序进行，一般是后支的先拆，先支

的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂的模板拆除，按

专门制定的拆模方案执行。现浇楼板采用早拆模施工时，经理论计算

复核后将大跨度楼板改成支模形式为小跨度楼板（w2m）,当浇筑的

楼板混凝土实际强度达到50的设计强度标准值，可拆除模板，保留

支架，严禁调换支架。多层建筑施工，当上层楼板正在浇筑混凝土时，

下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板的支架，仅可拆除一

部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。

高层建筑梁、板模板，完成一层结构，其底模及其支架的拆除时间控

制，应对所用混凝土的强度发展情况，分层进行核算，确保下层梁及

楼板混凝土能承受上层全部荷载。拆除时应先清理脚手架上的垃圾杂

物，再拆除连接杆件，经检查安全可靠后可按顺序拆除。拆除时要有

统一指挥、专人看护，设置警戒区，防止交叉作业，拆下物品及时清

运、整修、保养后张法预应力结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；

底模及支架的拆除应按施工技术方案，当无具体要求时，应在结构构

件建立预应力之后拆除。后浇带模板的拆除和支顶方法应按施工技术

方案执行。

6.柱子支模主要抓住断面尺寸、垂直度、柱身抗侧压力的紧固件等，

则柱子模板的支撑就得到了控制。

7.梁模板支撑主要应抓住断面尺寸、根据距度大小的适度起拱，采取

防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯实，防水浸，加垫

板。若梁的高度较大，则还应对侧模板考虑防混凝土侧压力的措施，

如加对穿螺栓进行拉结等。只有这样才能保证构件尺寸和正确的外形。

避免底模支撑不实，浇筑完混凝土后，待混凝土到拆模强度拆除模板

后，梁出现鱼腹式的下曲现象。

8.楼模板支护首先主要是控制竖向支撑的间距，防止模板下沉而造成