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探访美的芜湖基地热水器生产线走向“无人化”

在行业发展缓慢、裁员和用工缺口的叠加效应下，机器人成为家电企业生产制造的标配，尤其是对大型企业而言，用机械手或者机器人代替人力劳动已经成为企业生产线上的常态。近日，我国家电网记者就走进了美的芜湖生产基地的热水器工厂和空调工厂，实地感受到了国内家电行业制造转型的步伐。

聚焦产业理性经营，走进美的热水器事业部芜湖基地工厂，第一眼便看到了高悬于工厂间悬廊上这句醒目的标语。这是自美的转型并实现集团整体上市后要贯彻的经营理念，而在生产制造环节，也可以感受到美的对这一经营理念的执行。

根据美的热水器事业部2014-2016三年战略发展纲要，到2016年其热水器年收入要达到45亿元，利润率达到12.8%，行业综合地位第二。其战略主轴是产品领先效率驱动市场破局。

固此，传统的制造方式已经无法支撑美的现行的战略目标，在美的芜湖热水器工厂，生产制造的方式已然向全面自动化方向转变。记者在工厂现场看到，到处是自动化的生产装备，所有车间生产线上的物流已经实现自动化，不需要人力搬运产品，甚至一个打螺钉的工序也是机器人来代替人力。一台无人操控的AGV配送车装载着产品配料按照指定的电轨来回奔跑于各个产线，将配料运送给生产线上的工人。

美的热水器事业部制造总监勾健向我国家电网表示，去年美的集团通过对热水器工厂机器人的投入将生产制造的效率提升了40%。明年，还要继续投入40台机器人，淘汰120名员工。

当然，这些被淘汰的员工不是真正意义上的被辞退，而是随着新产线的投入又安排到别的岗位。这样每年的产量在提高，但员工总量不变，也解决了用工问题。勾健说，从2012年到今年的2年时间中，工厂的员工基本未增加，但产能每年都在增长。

据勾健介绍，目前芜湖热水器工厂的一线员工有百分之七八十都是90后，对于这些年轻个性化的员工来说，工厂不仅要解决工资问题，还要解决他们的上升通道。所以在员工的级别上，设置有操作工和高级技工，操作工聘用的都是定点院校的大专生。

虽然随处可见生产的自动化，但勾建表示，目前芜湖热水器工厂的自动化程度也仅有10%-15%，未来美的集团还会大量投入自动设备和机器人的使用。

美的芜湖基地空调工厂也在同步进行着自动化生产制造的转型。在该工厂，美的集团芜湖制冷设备有限公司副总经理兼厂长俞卫华向我国家电网介绍，根据集团的转型思路，今年工厂要实现三个转型，一是工人转型，二是通过精品策略实现产品力提升，三是制造向自动化转型。

今年美的集团给空调厂投入了500台机器人，比如工厂最核心冲压区里，机械手，机器人，自动化装置设备是自动化三个方向，这个区域有260名工人，到明年这个时候会降低到130人，三年后到50人，通过机器人的投入，将来会百分之百实现自动化制造。俞卫华进一步介绍，又比如生产线上的物流自动化，下半年会投入夹抱机，直接替代人力搬运，将产品生产线从最后的包装下线直接与仓库打通，实现全程自动化。

俞卫华算了一笔账，相对而言，现在用工成本在企业各种成本中比例最高，投入大量的工人成本回收需要5-6年时间，而投入机器人的成本回收只要2-3年时间，并且机器人的使用可以保证精益化制造和确保产品品质。

据我国家电网了解，2012年，美的空调成立了专业的机器人设计加工团队，自主研发了电子、钣金加工装配机器人生产线。今后在一些关键零部件组装、焊接和测试等方面，也将加大机器人应用范围。

据美的提供的数据显示，在生产线机器人应用方面，目前美的家用空调注塑生产线共计投入近200台、总装成品下线100余台，其他电子、部装装配机器人近200台。

勾建预计，未来工厂是可以做到无人工厂的，就像德国宝马的工厂，只有十几个人用来操作和看管设备。

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