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染缸PLC自动掌握系统

来源：无线测温

一工艺简介

染缸系统用于为布料着色，通过调整温度，压力，和颜料的

流量形成肯定的工艺条件，在相对稳定水位、压力、温度条件下对

布料进行染色。系统属于全电脑掌握，对各个掌握量均实现闭环

掌握，依据反馈实时调整补偿，以达到稳定的掌握效果。

用户对于每种染色工艺的要求不同，要求程序依据功能进行

模块式划分，可以依据需求在上位机中敏捷调用，组成一个工艺

方案。

二.电气技术方案

2.1系统组成

依据客户需求，结合当前工控技术的最新技术和产品，设计

采纳的电气技术方案如下。

上位机采纳工业平板PC机。PC机与PLC以RS232方式通信,

上位机开发平台采纳WonderwareIntouch9.5版组态软件，可

实现对整机运行工作状况的监控和历史纪录数据的保存。

在可编程掌握器（PLC）方面，选择业内领先的艾默生PLC作

为核心掌握器，采纳MODBUS通讯合同，与艾默生变频器通过RS485

总线通讯掌握方式实现传动掌握，并可与流量传感器通讯。依据

系统要求，这些PLC安排在三个掌握箱中。主掌握箱中1台PLC

配置为MODBUS主站，由主站对全部从站PLC、变频器、流量传感

器进行监控；上位机通过主站来进行系统监控。

变频器选型采纳艾默生TD3000系列和SK系列产品。

TD3000系列变频器是高品质、多功能、低噪音的矢量掌握通用变

频器；SK系列变频器具有体积小巧、操作简便、功能有用、

宽输出频率和低噪音等优点。

文本显示器采纳无锡汇联SLIAN文本显示操作屏。

2.2电气系统结构图

图中粗黑线表示的是MODBUS总线。电气系统结构图说明

1、PC作为系统的上位机通过串口与主掌握箱的PLe主站模块的

通讯口0连

接，采纳RS232通讯实现对PLC数据的采集和掌握。

2、系统主干通讯网络采纳MoDBUS合同。

3、系统分为三个掌握箱：主掌握箱、机身掌握箱、机身电磁阀接

线盒。系统需要配置5个PLC主模块，以MODBUS总线合同进行通

讯。主掌握箱内有3个PLe主模块，其中第1个主模块配置为

MODBUS主站。机身掌握箱和机身电磁阀接线盒分别各配置1个PLC

主模块。

4、主掌握箱的主站PLC采纳EC20-2022BTA主模块（晶体管输

出），扩展了2个EC20-4PT模块（温度测量）、2个EC20-4AD

模块（4-2OmA模拟量测量）；主掌握箱的从站PLC采纳2个

EC20-2022BTA主模块（晶体管输出）。

5、机身掌握箱从站PLC采纳EC20-2022BRA主模块（继电器输

出），扩展了1个EC20-4AD模块（OTOVDC模拟量测量）。掌

握箱应留出将来扩展的空间，以便将来增加扩展模块。该掌握箱

上安装1个无锡汇联SLIAN的文本显示屏,通讯线与PLC的通讯

口0连接（RS-232）

o

6、机身电磁阀接线盒从站PLC采纳EC20-3232BRA主模块（继电

器输出）。

7、5个比例阀分别由主掌握箱的3个PLC主模块进行掌握。每个

PLC主模块可掌握2个比例阀。

8、4台变频器和2个流量计都作为MODBlJS从站，由主掌握箱主

站PLC进行监控。

2.3工作原理说明

人机交互通过Pe实现，PC可以实时监控整个系统的工作运

行状态、动作过程及故障报警、实时曲线描绘和保存历史数据等，

同时可发送各种操作命令给PLe以掌握系统的运行。

在主站PLC与PC、从站PLC、变频器和流量计仪表通讯方面，

EC20PLC充分采用自身的优势，由于EC20PLC本身带有2个串行

通信口（1个RS232口,集成自由合同/编程合同/MODBUS从站合同，

1个RS232∕485口,集成自由合同/MODBUS主站/从站合同），EC20

PLC采用COMo口和PC进行通信（EC20PLC做从站，设置成MODBUS

从站合同），采用COMI和多台从站PLC、变频器和流量计仪表组

成网络进行集中掌握（EC20