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基坑边坡支护方案三篇

篇一：基坑边坡支护方案

工程概况

XXR2地块B包工程位于XX市XX路与南屏路交叉口处，工程占地面积10363.84m2，总建筑面积37858.53m2。其中，地上建筑面积为29449.18m2属于商品房和门面房；地下建筑面积6525.85m2，为停车库和设备用房，建筑物地上1#、7#、8#楼为11+1层，总高度40.27m；9#楼4+1层总高度15.68m；1#商铺楼局部三层总高度18.23m；2#商铺楼局部三层总高度16.73。基础型式为钢筋混凝土筏板基础和独立柱基础。主体结构为异型柱框架剪力墙。地震设防烈度7度。工程造价6406.04416万元。为确保施工安全，基坑边坡采用挂钢板网喷浆方案进行保护，防止边坡出现塌方。

挂钢板网喷浆支护施工

施工组织时重点考虑土方开挖、挂钢板网、喷射混凝土护坡工程。根据总体施工安排，基坑支护工程分多区段、交叉进行施工。期间雨天作业，项目部要组织好地表排水和检测。

土方开挖

土方开挖分区、分段进行开挖，在开挖过程中应保持坡面的稳定，在施工过程中，坡面上的不稳定土、石或其它易伤人的材料、物品，应立即清除，以保施工安全。

（二）挂钢板网喷砼、方法及施工技术要求

土方开挖结束后即进行坡面清理，按设计间距施工钢筋锚杆，施工完毕后进行挂网喷射混凝土防护，施工顺序如下：

土方开挖→坡面修理→坡面挂网及泄水管的埋设→喷射砼。

1、整修边坡：将松散的虚土和碎渣清除干净，拆除障碍物，对边坡局部不稳定处进行清刷或支撑加固，保持坡面平缓过渡。

2、坡顶钉Ф16@20XX，长度1.5m。钢钉采用锤击式击入坡顶土中，Ф16钢钉

一端加工呈锥状，便于击入土中。坡面钢钉采用Ф16@3000，以便增加钢板网的稳定性。

喷射混凝土护面施工

喷射的混凝土为C20细石混凝土，厚度为8㎝，混合料原则为：

水泥与沙石之重量比为1:2:2；

砂率宜为45%—55%；

3、水灰比宜为0.4—0.45，以防喷射砼产生较大收缩变形；

速凝剂掺量应通过试验确定。

喷射砼必须具有较大的强度耐久性，抗渗性。由于施工工艺、机具限制及施工中防止砼产生离析、回弹率过高等情况发生，在砼配合比上宜采用连续级配的集料，即在一定强度要求下以取得最大密度为原则。

（1）采用容量小于400公升的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于1分钟；（2）采用自落式搅拌机时，搅拌不得少于2分钟；

采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于三次；

混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

混合料在运输、存放过程中，应严防淋雨，滴水及块石等杂物混入；装入喷射机前应过筛，混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟。

原材料按重量计，称量的允许偏差应符合下列规定：水泥和速凝剂均为2%；

砂、石均为±3%。

喷射机性能要求

密封性能好；

输料连续、均匀；

（3）生产能力（干混合料）为3—5m3/小时；

（4）允许输送的骨料最大粒径为12毫米；

（5）输料距离（干混合料）水平不小于100米；垂直不小于30米。选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。压风进入喷射机前，必须进行油水分离。混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。输料管应能承受0.8兆帕以上的压力，并应有良好的耐磨性能。供水设施应保证喷头处得水压为0.15～0.2兆帕。

（四）喷射的准备工作

对高压风水冲洗受喷面，对遇水易潮解、泥化的土层，则应用压风清扫坡面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。

（五）施工工序及要求

喷射混凝土支护的施工程序是修整边坡→铺设钢板网→制作安装排水孔设施→喷射混凝土→洒水养护

1、坡面修整

由于在有的坡面松散且不平整，故必须将松散的浮土清理干净，处理好光滑坡面，拆除障碍物，对坡面局部不稳定处进行清刷或支站加固，保持坡面平缓过渡。

2、钢板网铺设

钢板网采用人工顺坡面铺制，用30cm长@500钢筋击入土中，将钢板网片固定，坡顶采用Ф16mm钢筋做压筋将钢板网压住并与坡顶钢钉相连，钢板网与受喷面的间隙为3cm，在喷射砼时钢板网不可晃动。

3、排水施工

在喷射混凝土坡面层设置直径为Ф50mm的PVC排水管泄水孔，安装间距为20XXmm*20XXmm，先用钻机成孔，泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内，入土长度500mm,结构面外露50mm,埋设角度5-8度，然后注浆固定。4、喷射混凝土作业

喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转；喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘接；埋设控制喷射混凝土控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度；喷射作业应分段分片依次进行。喷射的顺序自上而下；按地形条件和风向从左到右，或从右至左依次进行，射距在0