包装材料与工艺研究调查报告.ppt

包装主要材料——陶瓷陶瓷的概念陶瓷是以铝硅酸盐矿物或某些氧化物为主要原料，或加入配料并以当时的技术和工艺水平，按用途给予造型，表面涂上各种光滑釉，或特定釉和各种装饰，采取特定的化学工艺，用相当的温度和不同的气体（氧化、碳化、氮化等）烧结成一种或多种晶体。陶瓷的性能特点优点：陶瓷的化学稳定性与热稳定性均好，能耐各种化学物品的侵蚀，热稳定性比玻璃好，在250℃～300℃时也不开裂，并耐温度剧变。陶瓷的原料是粘土及一些天然矿物、岩石等，来源广、费用低。陶瓷耐热性、耐火性与隔热性比玻璃好，且耐酸和耐药性能优良，陶瓷容器透气性极低，历经多年不变形、不变质，是理想的食品、化学品的包装容器。不同商品包装对陶瓷的性能要求也不同，如高级饮用酒（如茅苔酒），要求陶瓷不仅机械强度高，密封性好，而且要求白度好，并有光泽。有些材料则要求电绝缘性、压电性、热电性、透明性、机械性能等。包装用材料，主要从化学稳定性和机械强度考虑。缺点：陶瓷容器在成型与焙烧时伴随着不可避免的收缩与变形，尺寸误差较大，因而给自动包装作业带来一定的困难。陶瓷容器的生产多为间歇式，生产效率低。陶瓷容器耐冲击性差，密度也比较大，包装和运输成本也较高。精陶器：气孔率和吸水率小于粗陶器，常作坛、罐和陶瓶。精陶器的特点和制作工艺；精陶器坯体吸水率仍有4～12%，因此有渗透性，没有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多采用含铅和硼的易熔釉。它与炻器比较，因熔剂宙量较少，烧成温度不超过1300℃，所以坯体增未充分烧结；与瓷器比较，对原料的要求较低，坯料的可塑性较大，烧成温度较低。不易变形，因而可以简化制品的成形，装钵和其他工序。但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器．炻器要小，同时它的釉比上述制品的釉要软，当它的釉层损坏时，多孔的坯体即容易沾污，而影响卫生。炻器：介于瓷器与陶器之间的一种陶瓷制品，有粗炻器和细炻器两种，主要用作缸坛等容器。特点和制作工艺；古籍上称“石胎瓷”，坯体致密，已完全烧结，这一点已很接近瓷器。但它还没有玻化，仍有2%以下的吸水率，坯体不透明，有白色的，而多数允许在烧后呈现颜色，所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高，原料取给容易。炻器具有很高的强度和良好的热稳定性，很适应于现代机械化洗涤，并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变，在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化。瓷器：结构紧密均匀，均为白色，表面光滑，吸水率低。极薄瓷器还具有半透明的特性，按原料不同，瓷器又分长石瓷、绢云母质瓷、滑石瓷和骨灰瓷等。瓷器特点和制作工艺；瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结，完全玻化，因此很致密，对液体和气体都无渗透性，胎薄处星半透明，断面呈贝壳状，以舌头去舔，感到光滑而不被粘住．硬质瓷具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿，高级精致的包装，电瓷、化学瓷等。包装主要材料——陶瓷包装主要材料——玻璃玻璃：是一种或多种圭酸盐类的透明物质优点：透明，抗腐，造型多变，工艺简便，硬度大，耐热性高，洁净，易清理，可反复使用，还具有良好的阻隔性。缺点：重量大，运输成本高，不耐冲击，熔制时能耗高。1、钙钠玻璃(钙玻璃或钠玻璃)(无铅水晶玻璃)特点及制作工艺：此玻璃通常含有较多的杂质成分，如铁杂质，故普通玻璃常带有浅绿色。钠玻璃成本低廉，市场上89%的玻璃都为钙钠玻璃，因此在建筑、日用玻璃制品方面有广泛的应用。钾玻璃：是以氧化钾代替钠玻璃中的部分氧化钠，并适当提高玻璃中氧化硅含量制成。它硬度较大，光泽好，又称作硬玻璃。钾玻璃多用于制造化学仪器、用具和高级玻璃制品。铅玻璃：被称为“钻石的仿制品”铅玻璃又称重玻璃、铅晶质玻璃或水晶玻璃。在普通玻璃中加入24%左右的氧化铅PbO便制成了铅玻璃。这种玻璃比重大（手感沉重），折射率大（能透射出光谱的五彩六色），硬度高（耐磨）。是制作高级器皿、装饰品和工艺品的理想材料。包装主要材料——玻璃喷砂玻璃——毛面效果。这利用高压空气通过喷嘴的细孔时所形成的高速气流，将石英砂或金刚砂等喷吹到玻璃表面，使玻璃表面的组织不断受到砂粒的冲击破坏，形成毛面。包装主要材料——玻璃玻璃制成方法：分为人工成形和机械成形人工成形1：吹制（主要用于玻璃泡，瓶，球等）2：拉制（吹成泡后边吹边拉，主要用于玻璃管或玻璃棒）3：压制（需要凹凸模，主要用于成形杯，盘等）4：自由成形（一般用于工艺品）机械形成【人工成形除了自由成形以外现在大部分都机械化了】1：吹制2：拉制3：压制4：压延法：用于生产厚的平板玻璃，刻花