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履带式起重机安全操作规程

1.履带式起重机实行机长负责制,机长对起重机的维护、保

养及安全使用全面负责。

2.司机必须经过专门的技术训练,熟练掌握操作技术,熟悉

起重机的机械性能、构造及维护保养要求,并经过考核合格后,

持证上岗。

3.起重机应由专人负责指挥和挂钩，指挥和挂钩人员必须

经过专门培训，熟悉捆绑，吊挂要求和指挥信号，持证上岗。

4.严格执行机械的安全操作规程、日常点检制度、维修保

养制度和交接班制度，如实填写运行记录和工作日志。

5.起重机工作前，发动机必须进行预热运转。

6.起重机工作前必须检查安全装置和力矩限制器是否完好、

正常。

7.起重机工作前必须发出警告信号；司机工作时必须集中

精神，听从指挥人员的指挥。

起重臂及重物下严禁站人。

9.使用加长臂杆时，所有机构的起动、制动，尤其是回转、

行走机构的起动和制动应该平稳，不允许用直接变换操纵手柄

方向来达到迅速停车的目的。非危急时严禁紧急制动。起重机

行走时，起重臂的角度最好控制在30°－70°的范围内。

10.起重臂长度在60米以上作业时，必需使用撑架。

11.严格按照重量、幅度换算表作业。带有副臂的作业应

注意扣除主、副钩的重量。

12.使用加长臂时，起升靠近额定起重量的物品,必需注意

适当收幅,以补偿臂架系统的弹性变形所产生的增量。

13.每班第一次起吊重物或重物靠近额定起重量时，应将

重物提升到离地200mm后，稍作停留，以检查制动器的制动

机能和检查重物捆绑的牢固性、平衡性及钢丝绳的受力情况，

确认安全后方可继续起吊。

14.在起升接近额定起重量的物品时,其下降就位速度一定

要缓慢,吊物的放置地点要牢靠稳妥,防止物品跌落、倾斜或滑

移,以避免臂架系统产生剧烈的反向摆动。15.严格执行“十不吊

制度”对于,重量不明的重大构件或设备,必须经过计算或称重,

求得确切的重量后方可起吊。

16.吊物的捆绑绳必需具有足够的安全系数(安全系数大于

6)，多人捆绑时,由一人负责指挥,绝对不答应吊物突然零落。

17.吊挂时,钢丝绳之间的夹角一般不宜大于90°,只要在特

殊情况下,当重物提升高度不答应使用更长的吊挂绳时,答应该

角度加大,但不得大于120°。18.有棱角或特别光滑的物件起吊

时,应在吊挂绳处加以包垫,以防止钢丝绳损坏或滑脱。

19.作业时遇到下列情况,凭安全作业票作业:

（1）必需与其它吊车配合抬吊或翻转作业时。

（2）靠近或达到额定负荷时。

（3）吊装重大设备、精密设备。

（4）其它特殊吊装时。

20.起重机的主、副钩不克不及同时使用；副钩事情时,须

将主钩升至最高位置,以减轻付臂头部的重量,防止主、副钩互

相干涉。反之亦然。

21.严禁用增加平衡重的方法来增加起重机的稳定性；严

禁随意减少变幅绳的倍率，当起重滑轮组的倍率不是给定值时，

还要注意不跨越该倍率下答应的起重量。22.不得将安全保护

装置当作事情开关来达到停车的目的。

23.吊车事情时,臂架及重物在其活动范围内与周围修建物

或电线应坚持适当的距离，以免产生碰撞或触电事故。

24.运转过程中,应密切注意各仪表的显示,特别是力距限制

器的指示值是否在安全区内,起重量不得跨越滑轮倍率答应的

起重量。

25.禁止随意调整液压元件，事情中应随时注意液压回路

的异常声响及发热现象。26.运转中,应随时注意各机构的事情

情况,若有异常,应及时停机检查,并予排除。严禁在起重机运转

中对各运动部位进行检修和调整。

27.事情中，司机分开驾驶室时，应把吊起的负载放落到

地上，并按规定将变幅机构锁定，回转、行走机构制动，停止

发动机。

28.工作中，发动机突然停止时，要立即进行提升制动器。

29.绝对禁止A型架在放低的情况下作业。