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CIP缺陷分析与要点控制
一、专案内容：
1．说明：
长期以来由于CIP工艺是一种即方便又快捷的清洗技术，具有良好的效果，
使我们盲目的信任其功能，而忽略了基本的定期检查和测试的工作，给产品的质量
留下了严重的隐患。
2．主旨：
调查并分析COP和CIP缺陷，找出解决方案，确保产品的质量。
3．地点：
4．
过程：
在各生产线停机的过程中，拆除CIP相关零配件，取样检查，找出其缺陷点，
设计出改进方案。
5．定义：
①CIP(cleaninplace):即以不拆机器为原则而清洗闭合管线内部的定位清洗法。
②COP(cleanout-ofplace)：即清洗能看得到和接触得到的机器外部、地面及周
围环境卫生等的开放式清洗法。
③AIC（asepticintermediateclean）：在没有失去无菌状态的情况下,为节省时间
而又能保证清洗效果而设计针对热交换器的一种中间（生产过程中）清洗法。主
要是为了降低系统内压力,去除加热面上的脂肪、蛋白质等垢层，有效延长运转时
间。
二．污垢知识：
1．污垢的组成：
污垢主要产生于热交换器的加热段，由矿物质盐类、变性蛋白质、聚合的脂肪和焦
糖素以及产品的残渣组成。
2．污垢组份性能的对比：
污垢组成部分溶解性清洗难易程度在热中的转变
乳糖易溶于水易清洗转变为焦糖素，更难清洗
脂肪难溶于水，易溶于碱难以清洗聚合后更难清洗
蛋白质难溶于水，易溶于碱，微溶酸非常难以清洗变性后更难清洗
矿物质盐类水溶性不同，大部分溶于酸由易到难无明显变化
3.污垢结构图：
fat
protein
Ca2+PO3-盐
4
（图1：污垢结构图）
1无机盐
结垢程度
蛋白质变性点protein
温度(℃)
70100130
（图2：结垢程度与温度的关系图）
由此可见，蛋白质随温度升高，其变性呈抛物线状态变化；而无机盐随温度升
高，积垢越严重。
4．影响污垢形成的主要因素：
①生产工艺；②原材料；③机器设备状况；④水质等
三．CIP清洗知识：
1．清洗方法的分类：
〔1〕物理清洗：去除可见的杂质（水冲、涮洗等）
〔2〕化学清洗：不仅去除可见杂质，且去除不可见，但可嗅出和尝出的沉积物。
〔3〕微生物清洗：杀死所有的
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