- 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
机组凝结水氢电导率超标原因分析与排查
结合机组凝结水氢电导率超标原因分析,介绍河南某电厂机组凝结水氢电
导率超标后的处理案例,总结经验,制定对策,以供参考。
标签:凝结水氢电导率超标原因不锈钢管泄漏射水抽气器
一、概述
河南省南阳市某电厂两台125MW机组,投产于上世纪九十年代末期。生产
用水取自龙王沟、冢岗庙水库、水质类似。来水预处理后经一级除盐加混床进入
除盐水箱,由除盐水泵补入凝结器内。GB12145-2008标准规定:125MW机组汽
水质量:凝结水DDH≤0.3μS/cm,YD≤1.0μmol/L。实际运行中,凝结水YD控制
在0,一旦有YD,由运行人员加锯末堵漏,当≥1.5μmol/L,停凝结器半边查漏
堵管,确保汽水合格率。
该电厂#1,2机组凝结器型号:N-7100-6,型式:单壳体对分双流程表面式,
冷却水管12076根。原设计管材为HSn70-1-As,2008年,因铜管耐腐蚀性差,
泄漏频繁,#1,2机组先后在当年6、10月份更换为有缝TP304螺纹管。2008
年11月-2014年1月,#1,2机组凝结水DDH、YD大部分时间能够保持在合格
范围内,自2014年1月以来时有超标,部分时段达水质异常三级处理值,对机
组的安全运行构成隐患。该电厂技术人员根据现场设备性能,系统设置,科学分
析,排查处理,控制了凝结水氢电导率的合格率。
二、机组凝结水氢电导率超标原因分析
1.除盐水电导超标:除盐水箱密封球层高度不足,隔离空气效果不佳;运行
监督操作不当等导致除盐水超标。
2.原水有机物含量升高:水库水位下降,水质浓缩,有机物含量升高。现有
的水处理系统对有机物的去除能力有限,带有大量有机物的除盐水被补入凝汽
器、进入锅炉后发生高温分解产生低分子有机酸,导致水汽氢导异常升高。
3.循环水漏入凝结器汽侧,导致凝结水电导超标。
3.1凝结器冷却水管泄漏,导致循环水进入凝结器汽侧;冷却水管疲劳断裂;
冷却水管受热冲击产生裂纹或断裂;低加振动或汽轮机低压缸末级叶片断裂,损
伤冷却水管;冷却水管腐蚀产生泄漏;冷却水压超限,冷却水管损坏产生泄漏;
冷却水管管板胀口泄漏都会导致电导超标。
3.2备用射水抽气器空气逆止门不严,生水顺抽空气管道进入凝结水泵入
口,导致凝结水电导超限,出现硬度。
该原因比较罕见,但该电厂确实发生过,具体分析在后面案例中再详细说明。
三、现场凝结水氢电导率、硬度超标处理案例
1.案例一:循环水进水温度低,不锈钢管断裂,凝结水硬度突升,电导严重
超标。
1.1事件描述:
2009年2月6日4:00,该电厂#2机组凝结水氢电导由0.18μS/cm升高至
0.84μS/cm,硬度最高达到1.8μmol/L,加锯末效果不明显,决定前夜高峰后停半
边查漏。18:30,硬度突增至25μmol/L,氢电导也升至5.1μS/cm。根据经验,
当即停凝结器乙侧循环水,硬度迅速下降至6.0μmol/L,确认乙侧有泄漏,遂解
列乙侧,打开乙侧凝结器水侧人孔门后,机组真空由-0.0962Mpa直线下降至
-0.0936Mpa,漏气明显,目测即确认并堵塞了一根漏管,漏气点消除后,#2机
真空即恢复至正常值。继续排查,有两根管微量泄漏,堵管后恢复乙侧循环水。
20:20,#2凝结水YD下降至0.5μmol/L,DDH降至0.36μS/cm,22:00,#2机
凝结水YD下降至0,DDH降至0.21μS/cm,恢复正常。
2009年2月18日此类事件又一次出现,此次为甲侧凝汽器泄露,堵管两根,
恢复正常。
该电厂#1,2机组凝结器不锈钢管更换时间分别在2008年6、10月份,运
行时间不长,先后出现2次泄漏,导致凝结水水质指标均达到三级处理值,表明
一定会在水汽系统中形成腐蚀和结垢。严重影响机组的安全经济运行。需查明原
因,立即遏制水质超标现象。
1.2原因排查及处理:
更换凝汽器管后,#2机组一直保持正常运行状态,未发生过锅炉灭火、汽
轮发电机跳闸事件,未发生循环水中断、超压等异常,判断不锈钢管泄漏断裂的
主因不是运行方式的选择不当或参数超限,那么与不锈钢管本身以及安装工艺是
否
文档评论(0)