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筏板大体积混凝土浇筑技术

主要技术内容

由于其基坑深度2.4m~3.85m厚不等，并且地下水比较多，外加地形复杂。为此，施工时的排水难度较大;钢筋的网片较多，并且其质量较重。为此，对支撑的要求比较高。筏板较厚，并且其厚薄不一，从2.4m~3.85m不等，难以控制其内外温差。需浇筑的混凝土体积和数量均较大，外加场地的限制，要求较高的施工组织。

本工程为解决内外温差大产生混凝土裂缝问题，采用盘管布置于混凝土内部，利用盘管内部水循环来降低混凝土内部温度。

技术指标

图1PE盘管敷设

在筏板内部埋设盘管。在钢筋绑扎的同时按下图所示放置直径32mm的PE管，在混凝土内部形成盘管，竖向间距从下至上400mm、800mm、800mm布置，水平方向间距1500mm布置，距筏板边500mm，根据筏板顶标高-11.100米、-12.150米、-12.600米，将盘管系统分为3个部分，12个单独循环的系统，目的是防止在砼浇筑过程中可能会对盘管造成破坏，使盘管堵塞，不能正常水循环降温。盘管固定于支撑筏板钢筋的马镫上，用8号铅丝绑扎。

混凝土浇筑完成后，用水泵抽水形成循环水系统，水源为地下水，温度恒定在18℃，水泵抽水通过盘管循环并排出，能确保盘管内的水温恒定，从而达到盘管内循环水吸收混凝土内部水化热散发的热量，降低混凝土内部的温度的目的，循环时

间在72～100小时之间，在此期间，派专人对水温进行测温，当混凝土中心温度与表面温度持续3天小于25℃时，由监理工程师认可后方能撤除循环水。（见附图）

图2盘管布置平面示意图

图3盘管布置剖面示意图（以2400mm厚筏板为例）

进水总管用直径48mm的钢管，在钢管上破三个口子连接直径32mm的PE管，进水为现场降水井泵提供。

图4进水管连接示意图

出水总管用直径48mm的钢管，在钢管上破三个口子连接直径32mm的PE管，出水排至现场直径的排水井内。

图5PE管敷设示意图

三层盘管分别固定于现场支撑钢筋的马镫上，用8号铅丝固定，要求确保固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。

经济、环境效果分析

经济效果分析

与传统覆盖混凝土表面养护控制混凝土内外温差相比，PE盘管地下水降温方法有效解决大体积混凝土控温及裂缝问题，节约成本，提高效率。节约成本26万元。

环境效果分析

有效利用地下水，达到绿色施工节能减排要求。