建筑冬期施工施工工艺工序质量控制标准图示.docx

PAGE

PAGE155

PAGE

PAGE156

0.1施工前的准备（考核评价分值：20分，10分/条，5分/项，扣完为止）

1各单位及项目部应结合合同工期要求，科学决策冬期施工的工作内容，编制冬期施工方案并按规定程序在施工前审批完成。其中屋面工程、粘贴式保温工程、内外装修工程（含室内防水工程）、敞开式砌筑等工程不允许冬期施工。

2根据冬期施工方案提出各种资源需求计划，对有特殊要求的材料（如预拌砼等），应对供应商进行技术交底，提出具体技术参数，供应商应按要求编制冬期施工技术方案，报需方或总包方审批。

3对于预拌砼的技术参数要求包括且不限于以下内容：

1）水泥品种，应优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，且水泥强度等级不应低于42.5级；

2）各强度等级砼的水泥最小用量、掺和料的最大用量限制要求；

砼生产出机温度不应低于15℃，供应商应根据养护方法进行热工计算，保证出机温度满足要求；

砼浇筑泌水率技术要求，一般不应超过4.7%；

5）砼初凝、终凝时间要求，应根据浇筑人员数量、熟练程度、浇筑时间等合理确定；

采用综合蓄热法施工时，应明确早强剂、早强型复合外加剂的品种、比例以及原材料复试实验要求，并对砼温度（经养护测温确定）降到0℃时的砼抗冻临界强度提出明确要求；

采用负温养护法施工，应明确防冻剂的品种、比例以及原材料复试实验要求，并对砼温度（经养护测温确定）降到防冻剂规定温度时的砼抗冻临界强度提出明确要求；

砼进场后塌落度最大要求（一般不宜超过160mm）和入模温度要求（最低不应低于

5℃），供应商或需方（总包方）应根据运输距离、天气温度、现场可能停歇、浇筑的时间进行热工计算，以保证入模温度满足要求。

预拌砼冬期施工材料计划示意图

0.2施工现场冬期施工要求（考核评价分值：30分，10分/条，5分/项，扣完为止）

1砼进场后及时进行塌落度、出罐温度（不宜低于10℃）、入模温度的测量，对于不符合交底技术参数要求的，应退场处理；对于符合的，应及时取样留置标准养护、抗冻临界强度试块、同条件养护试块（转常温28天强度试块）。

2对于砂浆应严格准确计量，并在搅拌机正对拌制人员面醒目标识计量后的上料位置线，

每天至少抽查2次，确保施工计量准确；冬期施工期间应在留置砂浆标养试块的基础上，增设

留置转常温28天强度试块。

预拌砼冬期施工质量控制点1：

现场及时对出罐砼进行温度测量，不宜低于10℃

预拌砼冬期施工质量控制点2：

现场及时对预拌砼进行塌落度度测量，不应高于160mm

混凝土抗冻临界强度试块留置 混凝土、砂浆标准养护强度试块留置

混凝土、砂浆同条件养护（转常温

28天）强度试块留置 砂浆搅拌机上料控制线控制标识

冬期施工质量控制点3：

按冬期施工要求及试块计划，及时留置混凝土、砂浆各种试块

3应根据冬期施工方案确定的砼养护测温孔位置（宜为建筑物周边位置）及时留孔或预埋测温导线，待砼终凝后2h后及时进行孔表封闭测温，如温度到达各自养护法规定的砼温度降低值时，应及时对抗冻临界强度试块进行送样检试验，其强度值应满足以下要求：

对于综合蓄热法、负温养护法施工的预拌砼，硅酸盐或普通硅酸盐水泥拌制的砼，其试压强度代表值不应低于设计强度等级的30%，且不应低于5MPa。

冬期施工质量控制点4：

设计养护测温孔位置，浇筑时预埋留置测温孔，深度应≤100mm

冬期施工质量控制点5：

每隔2h进行养护测温记录，温度计应深入测温孔内30～50mm，停留时间不小于3分钟，周边空隙采用棉花封堵

冬期施工质量控制点6：

大体积砼测温应采用预埋测温导线进行测温，并在浇筑前做好保护措施

4冬期施工期间应合理安排施工段，各单位工程应错开施工，确保已浇筑砼的表面保湿保温覆盖材料的拆除时间不得早于抗冻临界强度试块的试压时间。

混凝土运输罐车保温措施

混凝土现场泵送管道保温措施

冬期施工质量控制点7：

混凝土应根据出机温度、运输距离通过热工计算进场后的出罐温度和入模温度是否满足要求，必要时应对罐车、现场泵送管道进行保温措施

基础混凝土采用薄膜、毛毡全覆盖保温 屋面混凝土采用薄膜、毛毡全覆盖保温

冬期施工质量控制点8：

施工总包方应对浇筑后的混凝土进行保温厚度计算，确保保温保湿措施满足要求