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矿井通风机PLC控制系统技术规格书

1.PLC控制系统概述

1.1、通风机PLC控制系系统为煤矿通风机电气部分的重要组成，应与其他配

电设备同时招标，确定控制系统工程施工单位，明确施工方案，及时与设

计单位及其他相关系统生产厂家沟通，协商施工细则。

1.2、通风机PLC控制系统由可编程控制器（PLC）构成（包括后台工控机及打

印机）。通风机采用PLC控制，监控系统应具有轴承温度、风机运行振动、

风机风量、静压、全压、风速、风门开度、电源等状态和参数的自动监控、

动态显示功能；有与全矿安全生产监控系统联网进行数据通信的接口；操

作方式应具有自动、手动、遥控三种方式。

1.3、通风机的控制系统应能沟满足远距离起动和停止通风机，需要反风时能

远距离控制反风的要求。

1.4、通风机控制系统应具有报警功能，当各种参数超过允许值时应能够依据

超过允许值的大小发出报警信号或实现故障停机，信号应为声光兼备。

1.5、PLC可编程控制器是整个系统的控制核心，必须稳定、可靠、高速，采

用高性能PLC，PLC的I/O接口应有不少于20%的备用量，必须使用AB公

司pactLogix产品。

2.控制系统操作方式：

2.1、自动方式:

风机具备了自动运行的必要条件，例如变频器起动柜没有故障、风机的

控制系统没有故障报警、润滑系统、蝶阀控制回路没有故障等情况下可以进

行自动方式运行。

操作员在操作站的工控组态软件运行窗口，选择处于远控待命状态的风机，

然后按“起动”按钮，起动此风机，按“停止”按钮，停止此风机。整个起

停过程由自动运行程序控制。

2.2、手动方式:

当PLC系统产生故障或调试设备时，不能进行自动运行程序控制时的应

急起动方式。此时，操作员通过变频器柜和开关上手动操作按钮，控制风机

起停、蝶阀开闭、润滑站起停。同样也可作为紧急停止使用。用户如果在对

风机运行工况有充分了解的基础上，可以直接就地操控本台风机的设备。手

动控制主要用于设备检修及试车

2.3、遥控方式:

在矿井调度室进行操作，通过监控网络将操作命令下达至通风机监控系

统中，由PLC控制完成各种操作并检测反馈信号。

3.监控系统功能：

3.1工作方式：自动、手动、遥控；

3.2控制通风设备正常通风操作和反风操作，并且反风操作的时间小于10min。

3.3控制蝶阀的开闭，并监测到位信号；

3.4控制风机电机变频器的分合闸，并监视其故障保护状况；

3.5控制风机电机旁路柜的分合闸，并监视其故障保护状况

3.6监测风机电机的轴承温度、绕组温度信号、风机转速；

3.7监测风机制动器的位置及状态；

3.8根据通风机在线检测系统提供的静压、压差检测信号，绘制静压、风量、

风速和效率曲线，并提供历史数据查询；

3.9采集并显示电机的电压、电流、有功、无功、频率、功率因数；

3.10显示系统的实时报警信息，实时报警打印，并提供历史报警信息的查询；

3.11应具有网络通信接口能力：RJ45接口，TCP/IP协议，OPC软件接口。

3.12提供DeviceNet接口，可以接入变频器系统

3.13提供Modbus-RTU接口，可以接入数字仪表系统

3.14显示在线测量与处理的风机的参量，并能够以指定时间间隔刷新，便于

各种参数的直接定位观察和使用。便于观察指定时间长度各种不同参数的

变化趋势。

3.15以历史曲线图形显示测量与处理的风机运行参数，并能够查询任意历史

时刻的数据，历史数据在计算机数据库中的保留量为一个月或指定时间跨

度，也可拷贝到磁盘长期保存，便于查询分析。

3.16能够以报表形式查询显示，在线测量与处理的风机运行参数的历史数据，

便于值班人员打印值班报表及技术人员定量分析、研究和准备数据制作性

能曲线。

3.17能够以多种形式对在线测量与处理的风机运行参数越线报警。

4.技术指标

4.1工作电压；交流220V

4.2变送器精度：小于0.5级

4.3监测精度：

风量：2.5级