《设备故障诊断》知识点汇总.pdfVIP

1.1.设备故障诊断的含义

设备故障诊断是指应用现代测试分析手段和诊断理论方法，对运行中的机械设备出

现故障的机理、原因、部位和故障程度进行识别和诊断，并且根据诊断结论，确定设备

的维修方案和防范措施。

1.2.设备故障诊断的过程

信号采集→信号处理→故障诊断→诊断决策→故障防治与控制

1.3.设备故障诊断的特性

多样性、层次性、多因素相关性、延时性、不确定性

1.4.三种维修制度

事后维修（故障维修）、定期维修（计划维修）、状态监测维修（预知性维修）

1.5设备故障的类型有哪些

①结构损伤性故障（裂纹、磨损、腐蚀、变形、断裂、剥落和烧伤）

②运动状态劣化性故障（机械位置不良、刚性不足、摩擦、流体激振非线性的谐波

共振）

1.6设备故障诊断的功能

①不停机不拆卸的状态下检测

②可预测设备的可靠性程度

③确定故障来源，提出整改措施

1.7.设备状态监测与故障诊断的技术和方法

振动信号监测诊断技术（普遍性、信息量丰富、易处理与分析）

声信号监测诊断技术（声音监听法、频谱分析法、声强法）

温度信号监测诊断技术

润滑油的分析诊断技术

其他无损检测诊断技术

1.8.设备故障状态的识别方法

信息比较诊断法、参数变化诊断法、模拟试验诊断法、函数诊断法、故障树分析诊

断法、模糊诊断法、神经网络诊断法、专家系统

2.1信号的含义和分类

信号是表征客观事物状态或行为信息的载体

分类：确定性信号与非确定性信号；连续信号和离散信号；能量信号和功率信号；

时限与频限信号

2.2.信号时域分解

直流分量和交流分量

脉冲分量

实部分量和虚部分量

正交函数分量

2.3.信号的时域统计

均值

均方值

方差

2.4.时域相关分析

相关系数：

2.5.频谱分析法

利用傅里叶变换的方法对振动的信号进行分解，并按频率顺序展开，使其成为频

率的函数，进而在频率域中对信号进行研究和处理的一种过程，称为频谱分析

2.6.振动监测的基本参数振幅、频率、相位

2.7.旋转机械常用的振动信号处理图形

轴心轨迹：轴颈中心相对于轴承座在轴线垂直平面内的运动轨迹

转子振型：转子轴线上各点的振动位移所连成的一条空间曲线

轴颈涡动中心位置：在滑动轴承中，轴颈中心在激扰力作用下是绕着某一中心点

运动的

波特图：描述转子振幅和相位随转速变化的关系曲线，纵坐标为振幅和相位，横

坐标为转子的转速或转速频率

极坐标图：把转子的振幅与相位随转速的变化关系用极坐标的形式表示出来（直

观，