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大机组供热改造工程
与热源优化设计
佴耀
南京苏夏工程设计有限公司
2019年9月
第一章概述
第二章大机组供热改造内容
第三章大机组供热改造设计原则
第四章大机组供热改造可抽汽源
第五章大机组供热改造供热系统设计
第六章大机组供热改造实例
第七章大机组供热改造业绩
第一章概述
1.1.1实施电热联产是300MW纯凝机组电厂摆脱困境、生存发
展的必由之路
300MW纯凝机组属于亚临界机组，热效率也较高，但与
600MW、1000MW超临界机组相比，仍有一定差距，特别上
网电价下调的情况下，电厂经济效益显著下降，为了摆脱
困境，迫切需要电热联产对外供热，减少冷凝热损失提高
电厂总效率，降低供电煤耗，是电厂生存发展的迫切需要。
第一章概述
?1.1.2大机组供热改造大势所趋
?当前，大中型燃煤机组供热改造机遇相得。首先，是国家相关
政策精神鼓励发电企业择机进行；其次，是国家在关停一批小火
电后、热电联产项目尚未按合理供热半径布局到位的前提下，有
明显的供热区域空间可以利用；再次，是随着我国工业化和城市
化的同步加快，对供热量需求的急速上升；最后是现有大中型燃
煤机组一般处在中心城市边缘且在有效供热半径内，进行集中供
热具有明显的区位优势，比新投资建设热电项目节省投资。
?因此，唯一的出路是实施供热改造，走热电联产、替代小锅炉、
小热电供热，300MW、600MW机组是目前发电供热的主力机组，具备供热条件。
第一章概述
1.1.3长输热网专有技术，扩大了供热半径与供热负荷
供热负荷，是机组实施电热联产的基础，供热负荷大
小取决于供热半径与供热温降。国家规定一般供热温降为每
公里10℃～15℃、供热半径为6～8公里；在我公司长输热网
方法、低能耗输送蒸汽管系统、超远距离蒸汽管道专有技术
（目前已发展到第四代）支持下，已把每公里供热温降由
10℃～15℃降低到5℃～7℃，供热半径由6～8公里扩大到30
～50公里。由于供热半径扩大了5～6倍，使电厂供热负荷大
幅度增加，为电厂实施电热联产，集中供热，提供了供热负
荷，是专有技术产生的重要技术支持。
第二章大机组供热改造的内容
2.1大机组供热改造的内容
（1）机组本体改造；
（2）厂内新增供热站及供热系统改造；
（3）化水系统能力核算或增容改造；
（4）新增厂内蒸汽管网。
第二章大机组供热改造的内容
2.1大机组供热改造的内容
2.1.1机组本体改造；
2.1.1.1中压缸增加旋转隔板和抽汽口
2.1.1.2更换中压缸至低压缸连通管
机组本体通流部分不变，只是把中压缸至低压
缸连通管更换，并在连通管与抽汽管道上设置压力
调节阀、压力平衡式补偿器等安全部件。
第二章大机组供热改造的内容
2.1大机组供热改造的内容
2.1.1机组本体改造；
2.1.1.3打孔抽汽
第二章大机组供热改造的内容
2.1大机组供热改造的内容
2.1.2厂内新增供热站及供热系统改造；
增建供热站
供热站是供热的核心，供热站内设有压力匹配
器（或减温减压器）、减温器、背压机、低压蒸汽
联箱、供热蒸汽联箱等设备。供热设备一般应室内
布置，供热站厂房设双层窗，墙体设隔音材料，以
减小噪音对周围环境的影响。
第二章大机组供热改造的内容
2.1大机组供热改造的内容
2.1.2厂内新增供热站及供热系统改造；
增建接汽点至供热站的热源管道
送至供热站的热源管道一般有单根或多根，一般采用以下
抽汽管道：
高排冷段与热段的再热蒸汽
中排抽汽供热管道
经过汽轮机厂家同意一抽与三抽抽汽管道也可送至供热站
作为供热热源，也有部分高压用户采用主蒸汽减温减压或直
供。
第二章大机组供热改造的内容
2.1大机组供热改造的内容
2.1.3化水系统能力核算或增容改造
根据供热负荷、用户用汽性质、供热后的冷凝水
是否能回收等，对已有的化水系统供水能力进行核
算，并根据实际情况进行改造。
第二章大机组供热改造的内容
2.1大机组供热改造的内容
2.1.4新增厂内蒸汽管网
厂内供热蒸汽管网接自供热站供热蒸汽联箱，
送至电厂围墙外，与厂外相应的供热蒸汽管道相接。
在厂内供热蒸汽管道上设有供热蒸汽流量、压力、
温度等计量、监控表计，一般都集中到主厂房控制
室DCS系统监控。
第三章大机组供热改造设计原则
3.1大机组供热改造设计原则
3.1.1大机组供热改造的满足性（主要确保满足热用户
压力、温度、流量）
分级供热：根据用户用热参数（压力、温度），
采用分级对用户供热方式—合理确定供热系统
3.1.1.1抽汽直供
对电厂邻近或用汽参数较低的用户可采用机组中
排抽汽，通过调节阀调压直接供给，以避免减温减压
造成的蒸汽节流损失。
第三章大机组供热改造设计原则
3.1.1大机组供热改造的满足性
3.
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