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BYYUSHEN员工培训ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNINGMANUALTRAINING汇报人：时间：XX年XX月APQP手册培训

BYYUSHENCONTENT量策划QUALITYPLANNING五个过程FIVEPROCESSES基本内容BASICCONTENT流程示意PROCESSDIAGRAM

BYYUSHEN01质量策划QUALITYPLANNING

BYYUSHEN结合客户强调之流程方法；更新术语和概念APQP新旧版本的区别DFMEA定义；设计验证计划与报告；产品和过程特殊特性研究产品的设计和开发过程开发与过程流程图；PFMEA定义；控制计划和包装规范过程的设计和开发APQP的定义和目的；APQP的十大基本原则；APQP和其他核心工具的关系产品质量先期策划（APQP）概述质量策划

APQP五个阶段的输入和输出计划和确定项目；产品设计和开发验证；过程设计和开发验证；产品和过程确认；反馈、评定和纠正措施控制计划方法论（CP）控制计划的三个阶段；控制计划的制定依据；控制计划栏目描述及填写要求；变差及其控制方法；控制计划的输入文件；控制计划编制技巧；控制计划的练习产品和过程的确认测量系统分析；初始过程能力研究；生产件批准；质量策划认定APQP实用技巧APQP检查清单的使用；APQP审核中的常见问题质量策划

BYYUSHEN02基本内容BASICCONTENT

BYYUSHEN目标产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。宗旨有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质量先期策划产品质量先期策划，质量管理体系的一部分。产品质量策划定义成一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法。基本内容

BYYUSHEN结构化、系统化的方法；确保使产品满足顾客的需要和期望；团队的努力，（横向职能小组是重要方法）理解要点满足顾客要求，不断改进。按规定的方法和组织形式进行策划目标明确应用各类分析工具：FMEA,MSA,SPC、流程图，QFD等。保证跨职能活动的效率：横向协调小组分析工具持续改进从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动基本内容

问题的解决APQP的过程是解决问题的过程；解决问题可用职责—时间矩阵表形成文件；遇到困难情况下，推荐使用论证的问题—解决方法；可使用附录B中的分析技术。同步工程横向职能小组同步进行产品开发和过程开发，以保证可制造性、装配性并缩短开发周期，降低开发成本；同步技术是横向职能小组为一共同目标努力的过程；目的是尽早使高质量产品实现生产。组织小组横向职能小组是APQP实施的组织；小组需授权（确定职责）；小组成员可包括：技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供方、顾客的代表。培训APQP成功取决于有效的培训计划；培训的内容：了解顾客的需要、全部满足顾客需要和期望的开发技能，例如：顾客的要求和期望、Workingasateam、开发技术、APQP、FMEA、PPAP等。基本内容

BYYUSHEN03五个过程FIVEPROCESSES

如何确定顾客的需要和期望，以计划和定义质量大纲；做一切工作必须把顾客牢记心上；确认顾客的需要和期望已经十分清楚计划和定义讨论将设计特征发展到最终形式的质量策划过程诸要素；一个可行的设计应能满足生产量和工期要求，也要考虑质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和时间目标产品的设计与开发保证开发一个有效的制造系统，保证满足顾客的需要、要求和期望；讨论为获得优质产品而建立的制造系统的主要特点及与其有关的控制计划过程设计和开发五个过程

BYYUSHEN要点在制造阶段，所有变差的特殊原因和普通原因都会表现出来，我们可以对输出进行评价。在此阶段，生产控制计划是用来评价产品和服务的基础。应对计量型和计数型数据进行评估。采取SPC手册中所描述的适当的措施。反馈、评定和纠正措施讨论通过试生产运行评价对制造过程进行验证的主要要点。应验证是否遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客的要求。并应注意正式生产前有关问题的研究和解决。产品和过程的确认五个过程

BYYUSHEN04流程示意PROCESSDIAGRAM

1.APQP要素的策划4.发出解决方案3.通过在FPDS里程碑中的小组来监控执行要素的“质量事件”，以及时间安排2.APQP要素的执行5.状态报告（至少在FPDS里程碑）流程示意

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