连续稳定生产运行激励方案.doc

连续稳定生产运行激励方案

一、活动目的

为了保证装置“安全、稳定、长周期、经济运行”，强化设备管理，提高设备操作、维护保养、检修等各环节工作质量，降低设备故障率，确保生产连续稳定，同时根据目前国内尿素生产情况，借助尿素销售市场行情，保证装置连续稳定安全高产的情况下，抢抓机遇，为实现2018年全年安全生产目标奠定扎实的基础，公司决定自文件下发之日起开展“连续稳定生产运行激励”活动。

二、组织机构

公司成立“连续稳定生产运行激励”活动领导小组。

组长：刘忠易

副组长：聂峰祁世平王耀

成员：各部门、中心负责人

活动办公室设在制造中心，负责组织“连续稳定生产运行激励”活动，确定活动时间和奖金分配方案，对未达到活动标准的单位参照《事故管理规定》进行考核。

三、活动标准

1、不发生中毒、火灾、运输泄漏、爆炸、轻伤及以上事故。

2、不间断生产（装置连续稳定运行），以合成装置为主界，停车超过6小时连续运行中断。

3、在连续运行期间，合成平均负荷必须≥102%。

四、活动时间

本活动方案自2017年12月25到2018年12月31日止，未达到活动标准，本次计数终止，完成整改以后重新开始。

五、总体要求

一是各中心、部室要认真制定实现装置连续稳定运行的方案及规划，延长装置运行周期，要把实现装置连续稳定运行作为本装置的自觉追求，组织相关人员认真进行讨论。要对照上述目标，认真总结经验，找出当前制约装置长周期运行的问题和差距，通过对每套装置进行认真分析研究，制定出该装置长周期运行的目标和规划。

二是要在精细管理上下功夫，紧紧抓住制约装置长周期运行的主要矛盾，解决突出问题，在精细管理上狠下功夫，大力加强生产装置的设备管理和生产工艺管理，尤其是大型机组的管理，要尽快适应新形势、新情况，制定出新的管理措施，积极应用新技术新工艺攻克装置连续稳定运行难点，确定科学的管理模式，使设备保持良好的运行状态。

三是认真抓好装置的检修工作，努力提高装置检修质量。停工检修是消除设备隐患，恢复设备性能、保证设备安全、平稳、长周期运行的一个重要手段，只有搞好装置检修，才能为装置连续稳定运行打下良好基础。因此各中心、部室一定要按照实现装置连续稳定运行的要求，合理安排装置检修时间和检修项目，适当加大检修深度，创新检维修思路，努力提高检修质量，做到“应修必修、修必修好、修一次保两年“的目标。

四是认真学习国内先进的管理经验、落实标杆企业对标成果，优化创新思路并落实，做好重点装置的连续稳定运行管理工作。同时加强一线员工基本功训练，通过岗位理论与实践的培训、事故应急演练等建设高素质操作管理队伍。

五是全面开展6S标准建设，从定置摆放到现场标识着手，大力推进现场规范点建设，制定6S标准手册，进行全厂推广、整改。

具体要求

我公司生产装置主要关键是设备检修标准的提高、备品备件质量的保证、原料品质的保证，所以各中心、部室应作为重点抓实、抓好。

根据我公司当前的实际情况，参照国内同类型装置的运行情况及销售市场，我们按照“总体规划、分布实施、有序推进”的原则，提出主装置在2018年要实现的连续稳定运行的具体要求。

2018年1月—4月：实施起步阶段。着重查找制约装置长周期运行的瓶颈问题，重点对变换炉触媒，合成气汽轮机调速阀碟、变换S-04109及弘昱达产达标等问题提前进行准备、统筹安排。同时重点加强各工序隐患排查力度及固化工作执行情况，优化工艺操作，保证装置稳定、安全、高产运行。

2018年5月—7月：提高保持阶段。公司所有生产装置达到“两年一修”，部分化工装置实现“三年一修”。

在前一阶段运行的基础上，进一步根据原油性质变化情况重点研究解决催化装置系统结焦、结垢、腐蚀等深层次问题；完善、细化、落实各项管理制度，全面提高生产运行管理质量，使公司生产运行管理达到并长期保持在国内先进水平。

常压装置：运行周期应达到两年以上，力争实现“三年一修”；

催化裂化装置：运行周期应达到两年以上；

固定床重整装置：运行周期应达到两年以上；

连续重整装置：运行周期应达到两年以上；

柴油加氢装置：运行周期应达到两年以上；

液化气精制-气分装置：运行周期应达到两年以上，力争实现“三年一修”；

MTBE装置：运行周期应达到两年以上，力争实现“三年一修”；

聚丙烯装置：运行周期应达到两年以上，力争实现“三年一修”。

2011年公司所有生产装置及公用系统将全部进行检修，各厂要通过本次检修，为下一周期实现长周期运行打好基础。公司将加强对各厂检修计划的管理，主要生产装置的检修和临时抢修计划必须报经公司批准，对于连年检修的装置必须写出书面材料上报公司核准。在2011年以后，公司将实施装置分系统检修，不再安排全厂性停工检修。

1、加强隐患排查治理

各车间负责人带头每周一次对本装置进行隐患排查，发现问题及