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公司生产车间班组长工作职责

一、生产计划与任务执行

1.接收上级下达的生产计划和任务指令，深入理解各项生产指标、质量标准、交期要求等关键信息，确保信息准确无误地传达给每一位班组成员。

2.根据生产计划合理安排人员、设备、物料等资源，制定详细的班组生产作业计划，明确各阶段的工作重点和时间节点，保障生产有序进行。对生产计划执行过程中的异常情况及时调整，并向上级汇报。

二、人员管理与团队建设

1.负责班组人员的日常管理，包括考勤、纪律监督等。合理分配工作任务，依据班组成员的技能水平、工作经验和身体状况，确保工作负荷均衡，提高工作效率。

2.组织开展新员工的岗前培训和在职员工的技能培训，提高员工的操作技能和综合素质。定期对员工的工作表现进行评估，激励员工积极工作，为优秀员工提供晋升建议。

3.积极营造良好的团队氛围，促进班组成员之间的沟通与协作。及时协调和解决员工之间的矛盾和问题，增强团队凝聚力。

三、质量控制与管理

1.向班组成员强调质量意识，确保每位成员都清楚了解产品质量标准和质量控制要点。在生产过程中严格监督操作规范的执行情况，避免因人为操作失误导致质量问题。

2.建立质量检验制度，对生产过程中的半成品和成品进行定期检查和抽检。对于发现的质量问题，及时组织分析原因，采取有效的纠正和预防措施，并跟踪措施的执行效果，确保产品质量符合要求。

四、设备与物料管理

1.负责班组生产设备的日常维护和保养工作，督促操作人员按操作规程正确使用设备。定期组织设备的检查和清洁，及时发现并上报设备故障，协助维修人员进行设备维修，确保设备正常运行，减少因设备故障导致的生产延误。

2.管理班组生产所需的物料，包括原材料、辅助材料、工装夹具等。根据生产计划合理领用物料，控制物料的消耗和浪费。对物料的存放和保管负责，确保物料的质量不受影响，账物相符。

五、现场管理与安全生产

1.保持生产车间现场的整洁和有序，监督员工做好定置定位管理，确保物料、工具等摆放整齐，通道畅通。对生产现场的5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）执行情况进行检查和改进。

2.贯彻执行安全生产制度，向员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识。定期检查生产现场的安全隐患，如设备安全防护装置、消防设施等，及时整改发现的问题。确保员工在生产过程中严格遵守安全操作规程，杜绝安全事故的发生。

六、成本控制与效率提升

1.在生产过程中关注成本控制，通过合理安排人员和设备、减少物料浪费、降低能耗等措施，降低生产成本。分析生产效率数据，寻找生产过程中的瓶颈环节和浪费现象，提出改进措施和建议，不断提高班组生产效率。

2.参与公司组织的成本控制和效率提升活动，积极配合其他部门开展相关工作，为公司整体效益的提升贡献力量。

七、沟通协调与信息反馈

1.作为班组与上级领导、其他部门之间的沟通桥梁，及时向上级汇报生产进度、质量状况、人员情况等信息，向下传达公司的政策、指令和要求。积极协调与其他部门的工作关系，确保生产活动的顺利开展。

2.收集班组成员的意见和建议，对于生产过程中出现的问题、员工提出的合理诉求等，及时反馈给上级领导，并协助领导寻求解决方案，促进公司管理水平的提升。