食品企业饼干工艺及常见问题解决方案.doc

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食品企业饼干工艺及常见问题解决方案

一、饼干的历史与文化

追溯到古代文明时期,饼干的形式大概是由粗磨的谷物和水混合,再在热石上烤制而成。尽管口感粗糙,但已具备了饼干的基本特征——干燥且易于保存。到中世纪欧洲,烘焙师开始尝试使用酵母以外的发酵剂,如酒石酸和碳酸氢钠,这一创新大大丰富了饼干的口感和形态。

公元十世纪左右,饼干传到了欧洲。到公元十四世纪,饼干已经成了全欧洲人最喜欢的点心之一。现代,饼干产业得到了蓬勃发展。19世纪时为了解决长期航海储备粮食的问题,发明了一种水份含量很低的面包——饼干。这种饼干不仅易于保存,而且口感酥脆,很快便成为了航海者的必备食品。

随着人们对食品健康和品质的日益关注,饼干的生产也在不断创新和进步。市场上出现了越来越多的低糖、无麸质、高膳食纤维的健康饼干选项。此外,为了满足消费者的个性化需求,许多烘焙师和企业还推出了定制化饼干服务,顾客可以根据自己的口味偏好选择配料,甚至定制饼干的形状和图案。在全球化的背景下,各地的饼干风味和制作技术互相借鉴和融合,形成了丰富多样的国际饼干文化。比如,英国的传统饼干如茶饼和黄油饼干在世界范围内享有盛名;而意大利的托斯卡尼地区则以其坚果饼干坎托奇尼闻名。

总之,饼干作为一种食品,不仅具有悠久的历史和丰富的文化内涵,更在不断创新和发展中展现出无限的活力与魅力。无论是作为日常零食还是节日庆典的必备品,饼干都在我们的生活中占据着不可或缺的位置。

二、饼干制作主辅料以及其他添加物

主料是饼干制作的基础,主要包括以下几种:

1、面粉:饼干的主要成分,提供基本的口感和结构。通常使用低筋面粉或中筋面粉,低筋面粉制作的饼干更加酥脆,而中筋面粉则能使饼干更有嚼劲。

2、油脂:如黄油、植物油、动物油等,用于增加饼干的柔软度和风味。黄油是制作饼干时常用的油脂,奶香浓郁,能使饼干口感更佳。

3、糖:提供甜味,并帮助饼干上色。可以使用白砂糖、糖粉或红糖等,根据口味选择。

4、鸡蛋:提供蛋白质,使饼干更加松软有弹性。同时,鸡蛋中的卵磷脂也有助于饼干的口感和外观。

辅料用于增添饼干的口感和风味,包括但不限于以下几种:

1、奶制品:如牛奶、奶粉、炼乳等,用于增加饼干的奶香味和营养价值。

2、坚果与果干:如杏仁、核桃、蔓越莓干等,提供丰富的口感和营养,同时也能使饼干更加美观。

3、巧克力:增加饼干的甜度和浓郁口感,适合制作巧克力味饼干。

4、香精与香料:如柠檬汁、香草精等,用于增强风味。

5、发酵剂:如泡打粉、小苏打等,用于产生气体,使饼干蓬松。

6、盐:调节口味,使饼干味道更加协调。

其他添加物主要用于改善饼干的质地、延长保质期等:

1、乳化剂:如山梨醇酐单月桂酸酯、山梨醇酐单棕榈酸酯等,使油脂以乳化状态均匀分散在面团中,防止油脂渗出,提高饼干的脆性。

2、膨松剂:如磷酸氢钙、焦磷酸二氢二钠等,使饼干在烘烤过程中膨胀,形成酥松的口感。

3、抗氧化剂:如丁基羟基茴香醚(BHA)、二丁基羟基甲苯(BHT)等,用于防止饼干中的油脂氧化酸败,延长保质期。

4、着色剂:如靛蓝、红曲红、焦糖色等,用于改善饼干的外观色泽,使其更加诱人。

5、甜味剂:如环己基氨基磺酸钠(甜蜜素)、异麦芽酮糖等,提供甜味,同时部分甜味剂还能降低饼干的热量。

6、品质改良剂:如焦亚硫酸钠,用于调节面粉筋度,改善饼干口感。但需要注意的是,过量摄入焦亚硫酸钠可能对人体健康造成不利影响,因此应严格控制添加量。

7、增稠剂:如羧甲基纤维素钠等,使饼干成型性好,不易破碎。

三、不同类型饼干的工艺流程和特点举例

(一)韧性饼干

1、工艺流程

原辅料预处理(选择湿面筋含量在24%-36%的面粉,过筛)→面团调制(热粉韧性操作法)→静置(降低面团粘度和弹性)→滚轧(厚度均匀、形态平整、表面光滑、质地细腻)→成型(辊印式成型机)→烘烤→冷却与包装

2、工艺特点

(1)面团调制时间长,采用辊轧方法延展整型。

(2)饼干断面整齐,层状结构明显。

(3)口感脆硬,香味淡雅。

(二)酥性饼干

1、工艺流程

原辅料预处理(选择湿面筋含量在24%-30%的面粉)→面团调制(冷粉酥性操作法,半软性面团)→成型(模具或成型机)→烘烤→冷却与包装

2、工艺特点

(1)面团弹性小,可塑性大。

(2)外观花纹明显,结构细密,孔洞显著。

(3)口感酥松香甜,主要作为点心食用。

(三)苏打饼干

1、工艺流程

预处理(部分面粉、酵母、温水)→一次调粉与发酵→二次调粉与发酵(加面粉和辅料)→成型(辊印式成型机或滚切成型机)→烘烤→冷却与包装

2、工艺特点

(1)采用酵母发酵与化学疏松剂相结合的发酵方法。

(2)内部结构层次分明,表面起泡点均匀。

(3)口感松脆,含糖量较少,呈乳白色略带微黄色泽。

(四)曲奇饼干

1、工艺流程

原料混合→面团调制→制坯与成型(挤浆或模具)→烘烤→冷却与

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