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危险化学品安全生产责任保险风控指引
115
ⅹⅹ工厂的液化环氧乙烷(EO)储罐区与槽车装卸站的风险应对措施记录
风险编号
风险名称
风险事件
风险原因
是否需要
风险应对
风险应对
TY-OF-001
工厂外部火灾
EO储罐区泄
漏火灾
槽车卸料软管劣化破裂
是
1.设计当EO槽车于执行卸料至EO储罐的作业时，若EO储罐发生高液位可自动切断
槽车进料
2.评估EO储罐发生高液位可自动切断槽车进料的安全关建性保护回路的功能安全设计需求(Functionalsafety)，亦即评估可靠度与可用度，并定期测试功能
3.在危险化学品槽车充装设计，改采用非使
用充装软管的设计
4.槽车液相出料设置超流阀，出料过高可关
断槽车出料
5.于EO储罐区现场安全距离处设置可手动紧急关断EO储罐进料阀的开关及EO储罐
出口管线的紧急关断阀，并定期测试功能
6.提升执行EO槽车装卸作业人员的个人防护装备，并定期执行个人防护装备的有效性检查、个人防护装备的穿戴训练及EO
泄漏的应变处置
TY-OF-002
卸料作业时人员失误
是
TY-OF-003
槽体支撑腐蚀破坏结构,造成槽顷倒泄漏火灾
是
TY-OF-004
储罐底部发生腐蚀
是
TY-OF-005
槽车卸料量过多或卸料时间过长
是
TY-OF-006
EO储罐于卸料前,人员失误未确认高液位
是
TY-OF-007
卸料用氮气压力过高造成软管破裂
是
TY-OF-008
槽车卸料管线连接法兰面处锁不紧泄
漏
是
TY-OF-009
卸料过程中槽车发生移动
是
TY-OF-010
槽车接地异常造成静电累积
是
TY-OF-011
EO卸料泵泄漏
是
116
风险编号
风险名称
风险事件
风险原因
是否需要
风险应对
风险应对
7.定期测试槽车接地功能是否正常
8.EO泵轴封位置设置泄漏侦测与自动启动
消防水雾系统
TY-IE-001
设备容器或塔槽
内的内部爆炸
EO储罐爆炸
槽车内容物错误(与EO不兼容性)
否
1.冷冻机设置备用台
TY-IE-002
EO储罐外部火灾
否
TY-IE-003
人员设定EO储罐压力错误
否
TY-IE-004
EO储罐的压力控制故障
否
TY-IE-005
冷冻机故障
是
TY-OE-001
非密闭空间爆炸
EO储罐区泄
漏爆炸
槽车卸料软管劣化破裂
是
1.设计当EO槽车于执行卸料至EO储罐的作业时，若EO储罐发生高液位可自动切断槽车进
料
2.评估EO储罐发生高液位可自动切断槽车进料的安全关建性保护回路的功能安全设计需求(Functionalsafety)，亦即评估可靠度与可用度，并定期测试功能
3.在危险化学品槽车充装设计，改采用非使用
充装软管的设计
4.槽车液相出料设置超流阀，出料过高可关断
槽车出料
5.于EO储罐区现场安全距离处设置可手动紧
TY-OE-002
卸料作业时人员失误
是
TY-OE-003
槽体支撑腐蚀破坏结构,造成槽顷倒泄漏
是
TY-OE-004
槽车卸料量过多或卸料时间过长
是
TY-OE-005
EO储罐于卸料前,人员失误未确认高液位
是
TY-OE-006
卸料用氮气压力过高造成软管破裂
是
TY-OE-007
槽车卸料管线连接法兰面处锁不紧泄
漏
是
TY-OE-008
卸料过程中槽车发生移动
是
TY-OE-009
卸料结束后排放用的阻阀未关闭，下一
是
117
风险编号
风险名称
风险事件
风险原因
是否需要
风险应对
风险应对
车卸料前未检查此颗阻阀是否关闭
急关断EO储罐进料阀的开关及EO储罐出口管
线的紧急关断阀，并定期测试功能
6.提升执行EO槽车装卸作业人员的个人防护装备，并定期执行个人防护装备的有效性检查、个人防护装备的穿戴训练及EO泄漏的应变处
置
TY-AT-001
毒性物质曝露的
急性危害
EO储灌区泄
漏人员曝露
槽车卸料软管劣化破裂
是
1.设计当EO槽车于执行卸料至EO储罐的作业时，若EO储罐发生高液位可自动切断槽车进
料
2.评估EO储罐发生高液位可自动切断槽车进料的安全关建性保护回路的功能安全设计需求(Functionalsafety)，亦即评估可靠度与可用度，并定期测试功能
3.在危险化学品槽车充装设计，改采用非使用
充装软管的设计
4.槽车液相出料设置超流阀，出料过高可关断
槽车出料
5.于EO储罐区现场安全距离处设置可手动紧急关断EO储罐进料阀的开关及EO储罐出口管
线的紧急关断阀，并定期测试功能
TY-AT-002
卸料作业时人员失误
是
TY-AT-
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