高炉煤气精脱硫技术规范—催化氧化法.pdf

高炉煤气精脱硫技术规范—催化氧化法

1范围

本文件规定了催化氧化法高炉煤气精脱硫技术的术语和定义、原理与工艺、技术要求、

安全与环保、运行与维护。

本文件适用于钢铁行业高炉煤气的精脱硫处理。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本

适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文

件。

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

高炉煤气有机硫organicsulfurofblastfurnacegas

高炉煤气中以羰基硫（COS）为主，含有微量二硫化碳（CS），占比75%～85%。

2

3.2

高炉煤气无机硫inorganicsulfurofblastfurnacegas

高炉煤气中以硫化氢（HS）为主，占比20%左右。

2

3.3

高炉煤气精脱硫blastfurnacegasfinedesulfurization

采用前置净化处理技术对经除尘进入炉顶发电装置后的高炉煤气进行源头脱硫的过程。

3.4

催化氧化法catalyticoxidationmethod

在催化剂的作用下，将高炉煤气中的有机硫、无机硫逐级转化为硫单质的方法。

3.5

有机硫平均转化率averageconversionrateoforganicsulfur

高炉煤气中有机硫COS和CS转化成单质硫的平均比例。

2

3.6

1

无机硫平均脱除率averageremovalrateofinorganicsulfur

高炉煤气中无机硫HS平均脱除的比例。

2

4原理与工艺

4.1方法原理

高炉煤气中的硫主要以COS、CS、HS形式存在，COS和CS属于有机硫，在催化

222

剂的作用下，首先利用高炉煤气自身水分将有机硫转化为HS，然后采用氧化法将HS氧

22

化为固态单质硫进行回收脱除，达到脱硫的目的。

主要反应原理如下:

COS+HO=HS+CO

222

CS+2HO=2HS+CO

2222

2HS+O=2S+2HO

222

4.2工艺流程

催化氧化法高炉煤气精脱硫工艺流程如图1所示。

高炉煤气

重力除尘炉顶煤气煤气水解装置

布袋除尘发电温度调节(有机硫转化)

送至各用气点脱硫装置煤气

(催化氧化脱硫)降温调节

图1催化氧化法高炉煤气精脱硫工艺流程

高炉煤气自炉顶排出后，首先经重力除尘和布袋除尘后进入炉顶煤气发电装置，发电

后的煤气经调温后进入水解装置，在水解装置内煤气中的有机硫被转化为无机硫；然后将

煤气继续降温后通入脱硫装置，在脱硫装置内煤气中的无机硫氧化为固态单质硫附着在脱

硫剂上，达到脱硫的目的；最后将脱硫处理后的高炉煤气送至各用气点使用。

4.3设备构成

4.3.1高炉煤气精脱硫系统应包括有