以碳酸钠为碱源湿法脱硫工艺管理2.doc

③PH值的控制

PH值随总碱度的增加而上升，也受NaHCO3/Na2CO3的影响，PH值与比值成反比关系。PH值高利于吸收H2S的反应，气体净化度提高，PH值升高会影响HS-转化为单质硫；PH值8.2时吸收速度和硫容均明显降低。

提高PH值不宜单纯增加总碱度,而应降低NaHCO3/Na2CO3为主要手段,提高总碱度PH值升高不明显，反而产生碱耗高、副产物组分增加的副作用。在正常情况下，半水煤气脱硫PH值以保持8.2--8.6范围为宜；变换气脱硫PH值保持8.0--8.4范围为宜。

④Na2S2O3、Na2SO4及NaCNS组分的控制

一般要求三盐总和应≤250g/L，副盐含量高对脱硫系统（尤其是再生）影响比较大，同时脱硫剂和碱耗也会大幅度的提高，因此不宜控制高副盐操作。

⑤脱硫催化剂组分的控制

溶液中的催化剂含量一般在15--25mg/L即可，脱高硫煤时可提高到35mg/L，催化剂的补加要用空气活化4h以上，连续均匀补入系统（冬季活化时要用富液加热）。

⑥悬浮硫组分的控制

悬浮硫的高低主要受再生状况的影响，一般要求悬浮硫≤0.3g/L，对于888法脱硫悬浮硫≤1g/L，喷淋密度达到设计值一般不会出现硫堵塔现象。

⑦药品加入量的控制

溶液成分的变化和脱硫工艺的恶化很大程度上与药品加入量有关，因此应严格控制药品的加入量。

药品的加入量要根据《脱硫液成分分析报告单》进行调节（注意不可大幅度的加减量，尤其是辅料碱的加入，避免引起溶液成分的大幅度波动），同时药品的补入也要严格按照规程要求进行操作。?

2?再生状况的管理

脱硫工艺的好坏与再生状况密切相关，因此，加强再生的管理是脱硫工艺管理的重要组成部分。

再生，严格来说应分为两部分。

一部分为喷射器前的溶液的再生，即：吸收、催化氧化过程。也就是碱液吸收H2S、催化剂氧化NaHS和NaHCO3转化为Na2CO3的过程。其化学反应方程式为：

这一过程主要在脱硫塔和富液槽内进行，因此，适当提高溶液碱度PH值和催化剂浓度，延长溶液在脱硫塔和富液槽内的停留时间有利于这一过程的进行。

判断这一过程进行的程度可根据溶液中HS-含量和NaHCO3?/Na2CO3的比值，（也可以根据副盐的增长速率）。一般情况下，溶液中HS-含量≤0.02g/L；NaHCO3?/Na2CO3≤5即可。

再生的另一部分为喷射再生，即催化剂的吸氧再生。（还原态的催化剂吸氧后转化为氧化态催化剂），这一过程主要在喷射器和再生槽内进行，提高喷射器的吸气效率和延长溶液在再生槽内的停留时间，有利于催化剂的氧化再生。一般情况下，带有混合管的喷射器吸入的空气量是通过溶液量的3-4倍，溶液在再生槽内停留时间≥12分钟即可。

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