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复合风管施工方案
复合风管施工方案
酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法
工法编号:RJGF(闽)―07―20XX年完成单位:中建七局三公司主
要完成人:余冠群柯友才
1前言
目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主,管道外有时覆盖玻璃
棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制
作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差,使得中央空调的使用者和
设计者都迫切希望新型风管材料的出现。
酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规
格尺寸加工,成型,一次吊装,无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统
其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良
好、质量轻及施工方便,取得明显的社会效益和经济效益。
2工法特点
2.0.1规范化施工,便捷快速,降低材料成本,体现了标准工艺的先
进性和科学性。2.0.2酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真,
观感好,重量轻,方便吊装。
3适用范围
本工法适用于低、中、高(20XX年Pa)压空调系统及潮湿环境的工
民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛
铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120*****,且其
长边与短边之比不大于4:1。
4工艺原理
以铝箔复合酚醛保温板为主材,采用专用制作工具,在施工现场根据
酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性,方便快捷地对铝铂复合酚醛保
温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶,制作成的通风管道,
然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标
注尺寸。
5主要工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测
5.2操作要点
5.2.1准备工作
施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。对施工人员进行现
场技术交底、安全交底。分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的
安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等;
确定各直风管及异型管的合理长度和数量;确定风管与空调设备及风管各
部件的连接方式及相应的连接辅件;确定风管的加固方
复合风管施工方案
式;核算板材的用量;根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算
各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200L及20XX年
×1200(长×宽)两种,而设计风管的规格尺寸各式各样,所以在划线过程中
应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。5.2.2风管
制作
风管制作流程:放样→切割、压弯→成形→加固
1放样
1)矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm,长度为
4m,根据风管边长尺寸及板材宽度,矩形直风管的放样采用如图5.2.2-1
所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化,(B=2A)使用不同组合方法放
样尺寸不一样,按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算
的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在
板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。
图5.2.2-1矩形风管放样图
2)T形矩形风管放样。T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直
风管放样的方法,分别放样。主管在设计位量开孔,开孔尺寸为对应支管
边长。用钢尺丈量,用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45
度斜坡线,如图5.2.2-2
所示。
5.2.2-2T型矩形风管放样图
3)矩形弯管的放样(弯头,S形弯管)。矩形弯管一般由四块板组
成。先按设计要求,在板材上放出侧样板,然后测量侧板弯曲边的长度,
按侧板弯曲边长度,放内外弧板长方形样。画出切断线、45度斜坡线、
压弯区线,如图
5.2.2-3
复合风管施工方案
所示。
图5.2.2-3矩形弯管放样图
4)矩形变径管的放样(靴形管)。矩形变径管一般由四块板组成。先按
设计要求,在板材上对侧板放样,然后测量侧板变径边长度,按测量长度
对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线,如图
5.2.2-4所示。
图5.2.2-4矩形变径管放
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